RCW6-400-20-8網(wǎng)帶式電阻對流加熱爐，由傳動架、爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、傳送裝置、電控柜等幾部分組成。

1. 傳動架

 傳動架由型鋼焊接而成，長度為1000mm,主要是供安裝傳動裝置使用，中間鏈輪和傳動輥，兩側(cè)加裝活動保護(hù)罩，以保護(hù)操作人員的安全。在爐口上方做 引風(fēng)罩，安裝風(fēng)筒，外接抽風(fēng)系統(tǒng)。

2. 爐體

    爐體框架為長方形結(jié)構(gòu)，長度為6000mm。爐體框架采用型鋼和鋼板壓制后，焊接而成，爐架采用10#槽鋼和6#角鋼制作，面板采用4mm折彎成型后焊接。

爐膛內(nèi)部安裝制作不銹鋼爐膛，材質(zhì)為316L，厚度為3mm，保證爐膛內(nèi)部的清潔度。  在爐體上方安裝四個排氣孔，高度300mm，φ100mm，在6米的區(qū)間內(nèi)均分，孔距為1200mm。帶可調(diào)節(jié)抽風(fēng)大小的調(diào)節(jié)板。

安裝電機(jī)減速機(jī)通過變頻調(diào)速實現(xiàn)工件在要求的時間完成加熱。

爐膛頂部采用陶瓷纖維疊塊制作，兩側(cè)保溫材料采用硅酸鋁纖維，節(jié)能效果良好。

表面打磨除銹后，噴兩層防銹底漆，面漆兩遍，堅固美觀。

3. 爐門裝置

爐門裝置設(shè)在進(jìn)料口，主要是供進(jìn)料時使用，長度為1000mm。

4.加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)主要由加熱元件組成，加熱元件安裝在不銹鋼爐膛的外層。加熱元件選用耐高溫2080耐腐蝕爐絲材料，繞制成螺旋狀，分布于爐膛兩側(cè)，焊φ10mm耐熱鋼作引出端，接線使用。

外邊爐殼加熱元件出線端，安裝活動保護(hù)罩，以確保操作人員安全。

5.傳送裝置

   網(wǎng)帶材質(zhì)選用316L不銹鋼制作而成，由拖動軸與承重板構(gòu)成，網(wǎng)帶外寬尺寸為500mm，兩側(cè)是鏈條形式組件，通過減速機(jī)齒輪帶動網(wǎng)帶傳動。

6.電控柜

電控柜殼采用冷板壓制成型后焊接而成，打磨處理后，表面靜電噴涂，美觀大方。

控溫儀表采用日本島電智能控制儀，該表內(nèi)置“專家PID ”調(diào)節(jié)模型，具有無超調(diào)、無欠調(diào)的高調(diào)節(jié)品質(zhì)，質(zhì)量可靠，電壓、環(huán)境溫度適應(yīng)范圍寬，抗*力強(qiáng)等優(yōu)點。該儀表操作簡單，雙排數(shù)顯分別顯示設(shè)定值和實測值，具有PID參數(shù)自整定，熱電偶或系統(tǒng)誤差校正等多種功能。我們在各溫區(qū)的控制上，采取了適當(dāng)措施，避免了各溫區(qū)獨立控溫所帶來的相互干擾。

加熱主回路采用希曼頓大功率可控硅作為調(diào)功執(zhí)行元件，模塊與風(fēng)冷裝置、散熱器、過熱保護(hù)、阻容吸收、觸發(fā)器組成一體化調(diào)功組件，且結(jié)構(gòu)緊湊，便于維護(hù)、更換。模塊上端設(shè)有復(fù)合式自動空氣開關(guān)，用作切斷電源及短路、過載、過流保護(hù)。模塊下端設(shè)交流接觸器，當(dāng)超溫時或爐蓋開啟時自動切斷主回路，設(shè)備和工件的安全。

安裝變頻調(diào)速器，實現(xiàn)對傳動速度的調(diào)節(jié)控制。