食品級轉(zhuǎn)子泵，凸輪泵特別適合傳送各種粘稠，含固體顆粒、纖維、耐磨、要求嚴格密封、氣液相混、自吸、需正反送等場合。

通過實踐證明，凸輪轉(zhuǎn)子泵所消耗功率僅相當于一般泵的55%-75%。

浙江華佑凸輪泵的密封壽命長轉(zhuǎn)速控制在350-600轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速，因而壽命長。

浙江華佑凸輪泵是最利于現(xiàn)場維護的只要打開快速安裝蓋，便可以快速調(diào)換或維護所有易損件。

浙江華佑凸輪泵對于空轉(zhuǎn)不敏感凸輪泵至少可保證空轉(zhuǎn)60分鐘。

浙江華佑凸輪轉(zhuǎn)子泵很耐磨對泵殼采取激光硬化處理，可很大地提高泵殼的耐磨性。

另外，在泵體與轉(zhuǎn)子間鑲嵌了一層硬化鋼襯板，即將整個泵體保護起來。當泵磨損時，將襯板換成新的，泵體又恢復到磨損前的狀態(tài)浙江華佑凸輪轉(zhuǎn)子泵自吸性能強泵具有8-9米的自吸能力。

工作時間不應該是維修時間！這是開發(fā)更加有效尤其是更加可靠的旋轉(zhuǎn)凸輪泵的理念。因為不必要的維修和停工浪費時間和金錢。用我們不斷改進的產(chǎn)品為您提高生產(chǎn)率。

凸輪泵與傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，特別經(jīng)濟，同時使用壽命長，備件花費低，以及的易維護性和高效率。

食品級轉(zhuǎn)子泵，進出口管路安裝注意事項

總則

1.泵的進出口管路必須安裝檢修泵用的閥門，出口須裝止回閥。

2.進出口管路的布置，應充分考慮熱脹冷縮地原理，減少泵進出口法蘭處的受力

3.在充分滿足管道要求的前提下，應使進出口管道最短，簡潔，盡量減少轉(zhuǎn)彎，在轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑盡量大

4.進出口管道布置需考慮泵的維修空間。

5.進出口管路流速度應控制在3M/S以內(nèi)，對于需要自吸的泵，不能小于1M/S，因為流速過小，管徑增大，自吸時間變長。出口管路應控制在2.5M/S內(nèi)，出口管路越長，流速應越小。

管進口管徑

1.泵進口管路應盡量短，少拐彎，以減少管路阻力，提高有效汽蝕余量。

2.泵入口處管道應盡量避免“氣室”

3.泵的水平入口變徑時應選用泵芯的大小頭，管道從下向上水平進泵時，大小頭應頂平。

4.泵入口過濾器應安裝在泵和閥門之間，便于拆卸和維修。

泵出口管路

1.在出口壓力超過0.2MPa時，泵出口管路應加裝排氣閥，排氣管路應符合工藝要求。

2.如需轉(zhuǎn)彎，在出口處應有水平段過渡。

3.泵出口處的止回閥應安裝在泵出口和閥門之間，以便檢修。

4.為了便于檢修泵，可以在出口安裝柔性管路。

管道的支架布置應符合下列要求

1.為了使泵少受外力作用，應在靠近泵的管路上裝設恰當?shù)闹У跫?，做到泵移動時管路不加臨時支架。

2.為了防止管道的脈沖和震動，應縮短管道支架之間的距離，盡量采用固定支架。

3.當管路埋在地下時，應充分考慮到地面的沉降。

管路試壓

當管路完成后，需對管道試壓，試驗壓力額定壓力的1.5倍，持續(xù)時間不小于半小時，在試壓管時道，不允許對泵進行試壓，以免誤操做損壞泵。