系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
1) 預(yù)處理采樣裝置技術(shù)指標(biāo)
1、自動反吹取樣探頭及管路;
2、手動維護(hù)控制閥門,方便取樣管道清洗;
3、適用于取樣氣體溫度≤800℃;
4、適用于氣體粉塵濃度<100g/m3;
5、低溫環(huán)境下采樣管道采用伴熱技術(shù),防止水分冷凝而堵塞管路;
6、取樣探頭采用燒結(jié)過濾器過濾精度≤5µm
2) 分析單元技術(shù)指標(biāo)
1、測量組分: CO/CO2/CH4/H2/O2/熱值
2、測量方法:
a:CO/CO2/CH4---NDIR紅外傳感器技術(shù)
b:H2---TCD熱導(dǎo)檢測技術(shù)
c:O2---長壽命電化學(xué)傳感器
d:熱值=126[CO]+108[H2)+359[CH4] MJ/m3
3、測量量程 CO:0-
a:CO2:0-20%
b:CH4:0-5%
c:H2:0-20%
d:O2:0-5%
4、熱值:0-9000Kcal/Nm3
5、測量精度: CO/CO2/CH4≤1%FS;H2/O2≤2%FS
6、響應(yīng)時間: ≤10秒(NDIR)
7、供電電源: 220V±44V 交流 50Hz±1Hz
8、輸出信號: 標(biāo)準(zhǔn)RS-485、DC 4-20mA電流輸出;
9、儀器重量: 約10kg
10、工作溫度: 0-50℃
11、相對濕度: 5-85%
12、大氣壓力: 85-105 KPa
3) 分析機(jī)柜及控制系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
1、整體機(jī)柜防護(hù)等級IP56;
2、柜體配置可視窗口,換氣通常;
3、控制系統(tǒng):采用三菱PLC,自動控制系統(tǒng)反吹運(yùn)行;
4、分析系統(tǒng)按照7D*24H連續(xù)運(yùn)行模式設(shè)計,實(shí)現(xiàn)真正意義上的在線;
5、系統(tǒng)能夠輸出6路4-20mA電流信號,每種氣體成分對應(yīng)一路輸出,送往主控室DCS系統(tǒng);
6、預(yù)處理單元:通過伴熱、過濾、吸附、分離、冷凝等工序清除煤氣中焦油、苯、萘、水汽和煙塵等物質(zhì);
7、預(yù)處理單元每年根據(jù)實(shí)際使用工況,至少負(fù)責(zé)清洗1-2次
爐氣在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)關(guān)鍵
1) 自主知識產(chǎn)權(quán)的NDIR紅外氣體分析和TCD熱導(dǎo)分析技術(shù)
對于CO/CO2/CH4分析,采用了自主知識產(chǎn)權(quán)的NDIR非分光紅外氣體傳感器技術(shù),壽命長,儀器維護(hù)量少。該技術(shù)2018年通過了的科技鑒定,達(dá)到水平,通過7年的發(fā)展,目前已經(jīng)生產(chǎn)的傳感器數(shù)量超過100000套,成熟可靠的技術(shù),確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。公司依靠該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了每年翻倍的發(fā)展。目前公司是國內(nèi)能夠掌握核心傳感器開發(fā)技術(shù)的少數(shù)企業(yè)之一,了國內(nèi)NDIR紅外技術(shù)的發(fā)展。
TCD熱導(dǎo)H2傳感器采用德國海利普微流熱導(dǎo)傳感器,配合公司*的技術(shù),穩(wěn)定性比以往技術(shù)大大提高。儀器采用了*的數(shù)字化技術(shù)和嵌入式軟件,精度達(dá)到同類產(chǎn)品*水平。
實(shí)現(xiàn)核心儀器的批量生產(chǎn)不僅降低了儀器的購買費(fèi)用, 同時對于客戶今后的維護(hù)和保養(yǎng)也是一個良好的保障。進(jìn)口儀器一旦出現(xiàn)問題,很難在短時間內(nèi)修復(fù)。
2)自動計算熱值
本系統(tǒng)能夠測試混合煤氣中主要六種氣體成分的濃度:即CO、CO2、CH4、H2、CnHm、O2,同時可以自動計算混合煤氣的熱值,這對于混合煤氣的有效利用有著十分重要意義?;旌厦簹鉄嶂档挠嬎惴椒ㄈ缦拢篞=126[CO]+108[H2)+359[CH4] MJ/m3,[CO]、[H2]、[CH4] 分別代表氣體中可燃?xì)獬煞值捏w積濃度。
3)準(zhǔn)確測量CH4濃度
電石爐尾氣中含有CH4、C2H6、C3H8等氣體,常規(guī)CH4傳感器受CnHm(C2H6、C3H8等)影響較大,本系統(tǒng)設(shè)計中采用專用傳感器技術(shù),能夠*解決CnHm對CH4的影響。
4)確保H2測量的準(zhǔn)確性
熱導(dǎo)傳感器主要用于測量二元?dú)怏w,如A、B混合氣中的A或B,并且以另外一種氣體作為背景氣。而如果用于測量多種混合氣體時,必然要考慮到其他氣體的影響因素。一般而言煤氣中含有CO、CO2、CH4、H2、O2、N2等多種氣體成分,而且其熱導(dǎo)系數(shù)各異,如下表所示:
氣體類型 | 熱導(dǎo)系數(shù) | 分子量 |
K(0oC) mW/Km | K(25oC) mW/Km | M Kg/kmol |
CO2 | 14 | 16.4 | 44.0 |
CH4 | 30 | 34 | 16.0 |
H2 | 174 | 180 | 2.0 |
O2 | 25 | 26.2 | 32.0 |
N2 | 24 | 26.0 | 28.8 |
CO | 23 | 25.8 | 28 |
從上表可以看出,爐氣主要成分中CO、O2 與背景氣N2的熱導(dǎo)系數(shù)相當(dāng),對H2的測量結(jié)果影響不大,但是CO2 、CH4 對H2測量影響明顯。通過理論分析及實(shí)驗(yàn)表明,如果氣體成分中含有CO2,會使H2的測量讀數(shù)偏低;如果氣體成分中含有CH4,會使H2的測量讀數(shù)偏高。因此如果,為了得到準(zhǔn)確的H2含量,應(yīng)對H2進(jìn)行CO2 、CH4的校正。本方案的五組份煤氣分析儀在設(shè)計時已經(jīng)考慮到上述因素,作了嚴(yán)格試驗(yàn)并將各種氣體的相互影響進(jìn)行了修正和補(bǔ)償,消除煤氣中其他成分對H2的影響,故能夠保證H2測量值的準(zhǔn)確性; 同時也證明了單一組分的H2分析儀不可能得到煤氣成分中準(zhǔn)確的H2含量。
5)流量變化對H2測量無影響。
由于熱導(dǎo)傳感器的基本原理是通過對氣體流動帶走的熱量進(jìn)行換算,如果采用直接流通式的熱導(dǎo)檢測池,很難控制氣流,流量大小直接影響H2的讀數(shù);我公司采用了的旁流擴(kuò)散式的熱導(dǎo)檢測池,流量在0.3~1.0L/min的范圍內(nèi)變化對熱導(dǎo)的讀數(shù)沒有影響。
6)快速的氣體響應(yīng)時間
系統(tǒng)巧妙地設(shè)計了采樣氣體分流裝置,在大流量氣泵的抽取下,能夠保證現(xiàn)場長距離氣體管道條件下測量快速響應(yīng)但又不對分析儀器造成不利影響。
7) 多級*的預(yù)處理裝置
混合煤氣即使經(jīng)取樣探頭過濾,仍然存在粉塵、水汽等物質(zhì),為避免粉塵和水氣冷凝污染儀器,堵塞氣路,需要在氣體進(jìn)入機(jī)柜預(yù)處理的前端管路進(jìn)行伴熱處理。預(yù)處理及采樣裝置包括兩級過濾吸附裝置、多級汽水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過濾裝置等組成。
8)機(jī)柜以及控制系統(tǒng)
分析儀器安裝在機(jī)柜中,氣體采樣和預(yù)處理采用了高可靠性的三菱PLC控制,并設(shè)置了多級粉塵過濾裝置;機(jī)柜防護(hù)等級達(dá)到IP65以上,確保系統(tǒng)在環(huán)境惡劣的條件下可靠運(yùn)行。機(jī)柜內(nèi)部采用恒溫處理,保證設(shè)備在北方低溫環(huán)境下正常工作。
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