一、淬火液凈化除渣除油過濾分離機(jī)原理
利用過濾攔截與離心力原理，懸浮液在連續(xù)有效的離心力下轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料水份不斷受到離心力向外甩的力，固體被截留在過濾介質(zhì)表面。

配合適當(dāng)?shù)臑V網(wǎng)孔徑與運(yùn)行轉(zhuǎn)速以及離心時(shí)間長短，可獲得良好的脫水效果?？筛鶕?jù)物料性質(zhì)特點(diǎn)來選定需要的濾目材質(zhì)與耐腐蝕性。 采用變頻器優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行轉(zhuǎn)速能大幅提高傳統(tǒng)運(yùn)行效能，而且有效降低了生產(chǎn)過程中的能量損耗，從而減少了工作時(shí)間。

調(diào)配好的淬火液在使用時(shí)，金屬制品在淬火的過程中，會(huì)金產(chǎn)生大量的氧化皮、聯(lián)機(jī)的油污等，導(dǎo)至淬火液當(dāng)中混合大量的雜質(zhì)、油、氧化皮等，屆時(shí)，需更換新的淬火液，而新的淬火液的使用壽命只有三個(gè)月，若不更換，將會(huì)對淬火后的產(chǎn)品的品質(zhì)有直接影響，如此則增加企業(yè)成本，且大量的廢舊淬火液在環(huán)保處理上成本更高。

淬火液凈化除渣除油過濾分離機(jī)在對淬火液凈化除渣、油水分離上有著高效的凈化過濾生產(chǎn)，可以將循環(huán)使用到一定周期的淬火液中的油---渣過濾分離，經(jīng)過凈化后的淬火液可以重新循環(huán)使用，經(jīng)實(shí)際檢測，凈化后的淬火液對熱處理后產(chǎn)品品質(zhì)未有任何影響。如此，可直接減少企業(yè)的投入成本，且也直接減少企業(yè)污水處理及成本問題。