鑄鐵檢測平臺是為生產(chǎn)車間或計量部門做測量用的基準平面；而劃線平板是為生產(chǎn)中做劃線用的基準平面。 雖然這兩種平板都是基準平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。

于涂色法的鑄鐵檢測平臺工作面需刮研；其他用途的鑄鐵檢測平臺工作面需刮、磨或研；劃線平板工作面見光即可。由此可見，鑄鐵檢測平臺的平面精度高于劃線平板。

鑄鐵檢測平臺在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現(xiàn)各種測量時起到了基準定位面作用；劃線平板在劃線工作中起到了基準面作用。

鑄鐵檢測平臺的合格標準：

一、鑄鐵檢測平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

二、鑄鐵檢測平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)   型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的鑄鐵檢測平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

三、鑄鐵檢測平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

四、根據(jù)用戶要求，在鑄鐵檢測平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

五、鑄鐵檢測平臺應(yīng)采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

六、鑄鐵檢測平臺工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

七、鑄鐵檢測平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于μm。

八、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

威岳機械鑄鐵檢測平臺適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是*的基本工具，歡迎新老客戶前來考察。