該眼藥水灌裝旋蓋機(jī)結(jié)構(gòu)上包括了轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶、自動灌裝、自動下內(nèi)塞、自動下外蓋、旋蓋、貼標(biāo)、收瓶這幾個主要工步的裝置。

該眼藥水灌裝旋蓋機(jī)結(jié)構(gòu)上包括了轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶、自動灌裝、自動下內(nèi)塞、自動下外蓋、旋蓋、貼標(biāo)、收瓶這幾個主要工步的裝置。

眼藥水灌裝機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

裝量 5-100ml

產(chǎn)量 30-50BPM

裝量誤差 ±1%

上內(nèi)塞成品率 ≥99%

上蓋成品率 ≥99%

旋蓋成品率 ≥99%

主機(jī)功率 2KW 220V


貼標(biāo)精度 ±1mm

灌裝機(jī)生產(chǎn)線組成結(jié)構(gòu)

該機(jī)分為轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶、蠕動泵灌裝、搖擺機(jī)構(gòu)落內(nèi)塞、搖擺機(jī)構(gòu)落外蓋、伺服旋蓋、貼標(biāo)、收瓶等幾個操作設(shè)備。

眼藥水灌裝機(jī)生產(chǎn)線工作原理

眼藥水瓶子通過轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶輸送到位置，通過蠕動泵灌裝物料，隨后通過搖擺機(jī)構(gòu)裝內(nèi)塞，到達(dá)下一道工序通過伺服旋蓋旋入外蓋，然后在到達(dá)貼標(biāo)機(jī)工序貼標(biāo)，最后收瓶完成所有的工作。

眼藥水灌裝機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)特點

●可根據(jù)客戶要求和瓶子形狀選擇瓶裝方式。

●采用陶瓷柱塞泵，蠕動泵或客戶的精密灌裝方法。灌裝精度為±1mm%。

●入口/出口止回閥的專業(yè)設(shè)計確保灌裝時不會滴水。

●特殊設(shè)計的伺服技術(shù)或磁感應(yīng)技術(shù)控制螺帽擰緊力矩和柔性連接壓力，螺桿緩沖方式，確保帽螺旋力穩(wěn)定，無蓋帽損壞，封蓋質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

●內(nèi)聯(lián)自動剔除不帶塞子或蓋子的瓶子。(可選)。

●在線自動檢測和淘汰(或報警和關(guān)閉)有缺陷的瓶子，例如沒有瓶蓋或傾斜蓋的瓶子等。(可選)。

●設(shè)備主要采用不銹鋼材料。藥物級聚合物材料或316L不銹鋼用于灌裝針。整條生產(chǎn)線符合GMP要求。

●該眼藥水灌裝機(jī)生產(chǎn)線產(chǎn)能可根據(jù)客戶要求定制每分鐘的生產(chǎn)產(chǎn)量(容量由具體方案決定)。

眼藥水灌裝機(jī)生產(chǎn)線部分詳細(xì)圖

眼藥水灌裝機(jī)生產(chǎn)線部分樣品