使用二氧化碳自動(dòng)充裝系統(tǒng)，結(jié)束了二氧化碳手工充裝、目測(cè)計(jì)量歷史。
人工操作充裝液化氣存在工作效率低，計(jì)量精度不易控制的缺點(diǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)給企業(yè)和用戶帶來(lái)了諸多不便。改造后的二氧化碳充裝系統(tǒng)，使用二氧化碳出廠計(jì)量精度提高許多，有效地避免了效益流失；同時(shí)該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了充裝、計(jì)量、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、打印一體化，了二氧化碳充裝操作條件，提高了工作效率。
一、 南方數(shù)碼灌裝秤的特點(diǎn)：
1. 可采用無(wú)線數(shù)據(jù)通訊，無(wú)需架設(shè)信號(hào)線，單個(gè)接收基站可接受32臺(tái)灌裝秤的數(shù)據(jù)，同時(shí)保留RS485有線通訊功能，并通過(guò)跳線進(jìn)行自由切換。
2. 采用不銹鋼活塞式防爆高壓低溫電磁閥（公稱壓力：0.02-8Mpa ，介質(zhì)溫度-150℃~99℃，AC220V ，DN20，螺紋G3/4），使用壽命高，并易于維護(hù)。
3. 秤體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，可由用戶自行更換故障模塊（如電源模塊，安全柵，控制繼電器，啟動(dòng)按鈕，電磁閥，鍵盤板等）。
4. 能夠采用多種設(shè)定量輸入方式，例如輸入設(shè)定量序號(hào)等方式來(lái)快速選擇充裝設(shè)定量，在灌裝生產(chǎn)中為充氣工節(jié)省了不少時(shí)間；
5. 有一個(gè)隨機(jī)定量，可象加油機(jī)一樣隨機(jī)輸入灌裝重量，方便工業(yè)氣站，及零售客戶多的氣站使用。
二、 防功能
1) 充裝過(guò)程中因人為干預(yù)使秤臺(tái)重量突然變輕或者變重，灌裝終止，秤將自動(dòng)報(bào)警并記錄，可進(jìn)行回查；
2) 鋼瓶不放在秤臺(tái)上無(wú)法灌裝（儀表內(nèi)可設(shè)置最小啟動(dòng)重量，不達(dá)到不灌裝），防止灌裝不記錄。
3) 當(dāng)操作工將秤臺(tái)上放一鋼瓶，秤臺(tái)下放一鋼瓶，將充裝到秤臺(tái)下鋼瓶充裝，企圖躲避累計(jì)重量監(jiān)督時(shí)，本秤自動(dòng)判斷為并切斷液化氣并報(bào)警（儀表內(nèi)設(shè)置一定時(shí)間內(nèi)秤臺(tái)重量無(wú)變化設(shè)置單位為秒），記錄次數(shù)。
4) 全部參數(shù)設(shè)置都要輸入對(duì)應(yīng)密碼，防止隨意修改。
三、硬件設(shè)施：
1）電源供電：220V照明用電，工作時(shí)功耗30W，待機(jī)時(shí)功耗5瓦。次安裝時(shí)工作量稍大一些，在平時(shí)運(yùn)行時(shí)不必再為供電考慮了。
2）通訊：可采用無(wú)線數(shù)據(jù)通訊，無(wú)需架設(shè)信號(hào)線，單個(gè)接收基站可接受32臺(tái)灌裝秤的數(shù)據(jù)，同時(shí)保留RS485有線通訊功能，并通過(guò)跳線進(jìn)行自由切換。
RS485有線通訊距離1200米
無(wú)線通訊距離 500米（可根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)工況更換不同天線，增大傳輸距離）整秤含無(wú)線通訊部分通過(guò)防爆認(rèn)證，安全可靠。
3）CPU：美國(guó)模擬器件（AD）公司ADuC834單片機(jī)架構(gòu)。
4）用戶維護(hù)：秤體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，可由用戶自行更換故障模塊。
5）快速查找設(shè)定量方式：輸入設(shè)定量序號(hào)等方式來(lái)快速選擇充裝設(shè)定量。
6）秤臺(tái)：
秤臺(tái)材料：秤架40X40mm方形鋼管 臺(tái)面罩板 Q235-A 3mm厚鋼板
秤臺(tái)尺寸：440X560X160MM
使用傳感器：箱式 300Kg
7）機(jī)柜：立式機(jī)柜和吊槍平衡裝置結(jié)構(gòu)，高度1.4M。
四、控制方式
1）灌裝方式
a. 標(biāo)準(zhǔn)灌裝、總重灌裝、凈重灌裝
b. 可設(shè)定定量對(duì)應(yīng)皮重及下限，自動(dòng)計(jì)算灌裝上限，保證輕瓶不多，重1）自動(dòng)控制切斷閥：
采用不銹鋼活塞式防爆電磁閥，使用壽命高，并易于維護(hù)。
2）提瓶：
充裝過(guò)程中因人為干預(yù)使秤臺(tái)重量突然變輕或者變重，灌裝終止，秤將自動(dòng)報(bào)警并記錄，可進(jìn)行回查。
3）腳踩秤臺(tái)：
充裝過(guò)程中因人為干預(yù)使秤臺(tái)重量突然變輕或者變重，灌裝終止，秤將自動(dòng)報(bào)警并記錄，可進(jìn)行回查。
4）秤下灌裝：
本秤自動(dòng)判斷為并切斷液化氣并報(bào)警（儀表內(nèi)設(shè)置一定時(shí)間內(nèi)秤臺(tái)重量無(wú)變化設(shè)置單位為秒），記錄次數(shù)。
5）虛假灌裝：
自動(dòng)判斷并切斷液化氣并報(bào)警，并記錄標(biāo)志。
6）記錄的灌裝數(shù)據(jù)：
灌初始瓶重、結(jié)束瓶重、灌裝時(shí)長(zhǎng)、、開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間，充氣工號(hào)，總重，設(shè)定量值，憑證編號(hào)。
7）詳細(xì)數(shù)據(jù)查詢：
如果的話可以查詢到詳細(xì)的情況。內(nèi)容包括：是哪個(gè)灌氣工在哪臺(tái)秤上什么時(shí)間進(jìn)行操作的，并且可以查到當(dāng)時(shí)設(shè)定量是多少，實(shí)際灌裝液化氣的凈重量是多少，總重量是多少及次數(shù)，同一罐裝流程多次可重復(fù)記錄。
8）操作工管理：
啟用儀表的工號(hào)功能后，本秤開機(jī)后必須操作工必須輸入他本人的工號(hào)和密碼才能使用本秤，而其他沒(méi)有密碼的人無(wú)法操作本秤。操作工所有的灌裝操作都會(huì)被記錄在灌裝秤上，通過(guò)查看這些數(shù)據(jù)就可以對(duì)操作工的工作量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，還可以利用記錄的工作量進(jìn)行計(jì)件考核。另外，如果出現(xiàn)現(xiàn)象后，可以通過(guò)記錄的數(shù)據(jù)查清是哪位操作工所為，責(zé)任清晰明確。
操作工的工號(hào)和密碼等數(shù)據(jù)都是由管理人員進(jìn)行設(shè)置的。
9）管理權(quán)際管理：
本機(jī)內(nèi)部各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)置修改和重要數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)匯總有密碼保護(hù)功能，防止人為帶來(lái)的破壞。無(wú)硬件鎖和二級(jí)密碼管理。
10）票據(jù)核對(duì)功能：
可在灌裝前輸入對(duì)應(yīng)票據(jù)編號(hào)灌裝，方便核對(duì)實(shí)際灌裝數(shù)據(jù)。
11）聯(lián)網(wǎng)開票功能：
可通過(guò)電腦對(duì)電子秤進(jìn)行校時(shí)，鎖定及解鎖。
12）統(tǒng)計(jì)分析功能：
可以對(duì)每天、每月、每個(gè)客戶計(jì)算溢氣、溢氣率、灌裝重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
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