氣動(dòng)閥門

抽汽止回閥概述：

抽汽止回閥用于緊急止回或電廠汽輪機(jī)管路系統(tǒng)，能在0.5秒以內(nèi)關(guān)閉，防止管路系統(tǒng)蒸汽和冷凝水倒流導(dǎo)致汽輪機(jī)損壞，該系列閥門適用于公稱通徑DN100~DN2000，公稱壓力為PN10~PN420的管路系統(tǒng)。

抽汽止回閥工作原理：

抽汽止回閥閥門本體由閥體、閥板助、關(guān)軸等組成，與過去電廠使用的普通止回閥相比，抽汽止回閥設(shè)置了助關(guān)裝置。當(dāng)汽輪機(jī)開始工作時(shí)，控制系統(tǒng)的空氣裝置中的氣體進(jìn)入助關(guān)裝置的下腔，推動(dòng)助關(guān)裝置活塞向上移動(dòng)，壓縮彈簧并使彈簧蓄能，閥板在管路介質(zhì)壓力的推動(dòng)下開啟；當(dāng)汽輪機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，管路介質(zhì)壓力降低，閥板在自身重力反向介質(zhì)力的作用下關(guān)閉，此時(shí)控制系統(tǒng)空氣裝置換向，使氣體進(jìn)入助關(guān)裝置上腔與彈簧一起推動(dòng)助關(guān)裝置活塞向下移動(dòng)，同時(shí)助關(guān)裝置下腔氣體排出，幫助閥板以*快的速度關(guān)閉，以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷凝水倒流保護(hù)汽輪機(jī)等主要設(shè)備。由于活塞軸與閥板只接觸不連接，故閥板及轉(zhuǎn)軸在運(yùn)動(dòng)時(shí)既不卡澀又自由靈活；閥板采用大角度斜置，啟閉行程短、止回快、沖擊小、關(guān)閉時(shí)閥板頻繁的與閥座接觸，能大大的延長使用壽命。

抽汽止回閥主要特點(diǎn)：

1、自重關(guān)閉型（關(guān)閉）：依靠閥芯的自重或配重實(shí)現(xiàn)閥門的自關(guān)閉。

2、自重關(guān)閉型（開啟）：依靠介質(zhì)壓力克服閥芯及配重將閥芯推舉起來并保持在閥門開位。

3、動(dòng)力輔助型：采用氣動(dòng)或液動(dòng)缸型執(zhí)行機(jī)構(gòu)以獲取迅捷有效的閥門操作。

抽汽止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

①密封面采用三偏心+大偏心結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)介質(zhì)壓力越大密封效果越佳，有效地保證了閥門對(duì)回流介質(zhì)的可靠關(guān)斷。

②特殊設(shè)計(jì)的填料函結(jié)構(gòu)，為了在高溫工況下填料函可以具有更好、更長久的密封性能，我們采用了雙組石墨填料結(jié)構(gòu)并且在填料壓板每個(gè)螺母的下方都設(shè)置了蝶形彈簧，通過蝶形彈簧施加的預(yù)緊力能使填料的兩側(cè)就緊緊的貼在填料函的內(nèi)壁及閥桿上，此種結(jié)構(gòu)能有效防止因閥門長期使用后填料松動(dòng)引起的泄漏。

③為了使抽汽止回閥具有更高的安全性能，我們?cè)谔盍虾幵黾恿艘┭b置，在填料失效造成泄漏的情況下，可以通過填料函處的引漏裝置將泄漏介質(zhì)抽到系統(tǒng)中去，有效保證了汽輪機(jī)系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。

④助關(guān)裝置具有在線手動(dòng)試驗(yàn)功能，在管路系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，只需操作手動(dòng)試驗(yàn)球閥即可在線檢測、防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡阻。

⑤兩套保護(hù)系統(tǒng)——隨動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)和強(qiáng)制關(guān)閉系統(tǒng)相互獨(dú)立，又彼此關(guān)聯(lián)，保證任何情況下，運(yùn)行安全可靠。

⑥即是快關(guān)閥又是逆止閥——既有逆止閥的特點(diǎn)，又有快關(guān)閥的特性。一閥雙功能，一閥頂兩閥。

⑦關(guān)閉時(shí)間小于0.5s——可根據(jù)需要，在0.3-0.5s內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

⑧特殊相位離合器結(jié)構(gòu)——解決了兩套保護(hù)系統(tǒng)的獨(dú)立于關(guān)聯(lián)問題，使設(shè)置兩套保護(hù)系統(tǒng)成為現(xiàn)實(shí)。

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