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2021/6/22 17:08:59

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中壓泵

中壓泵詳細信息

  
反應釜泵/中壓泵

反應釜泵中壓泵用于排放中低粘度的熔體,如粘合劑或聚酰胺,他們從反應釜或混料器,儲存罐出來,在真空狀態(tài)下輸送。
 

反應釜泵中壓泵應用領域:        

 
黏度      5pas到500pas  
 
壓力      泵入口1-5bar。泵出口大壓力265bar 大壓差250bar   
 
溫度      高450C
 
加熱      加熱棒電加熱或者液體
 

反應釜泵中壓泵典型應用   粘合劑 如含有APAO,EVA PVR的特料   聚酰胺   天然樹脂  合成樹脂  熱熔膠

 
反應釜泵中壓泵相關:
 
1.離心式泵與風機工作原理  離心式泵與風機的工作原理是,葉輪高速旋轉時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流  體通過葉輪后,壓能和動能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。離心式泵與風機 簡單的結構型式所示。葉輪1 裝在一個螺旋形的外殼內(nèi),當葉輪旋轉時,流體軸向流人,然 后轉90°進入葉輪流道并徑向流出。葉輪連續(xù)旋轉,在葉輪人口處不斷形成真空,從而使 流體連續(xù)不斷地被泵吸人和排出。 2.軸流式泵與風機工作原理 .  軸流式泵與風機的工作原理是,旋轉葉片的擠壓推進力使流體獲得能量,升高其壓能  和動能,其結構如圖所示。葉輪1 安裝在圓筒形(風機為圓錐形)泵殼3 內(nèi),當葉輪旋轉時, 流體軸向流人,在葉片葉道內(nèi)獲得能量后,沿軸向流出。軸流式泵與風機適用于大流量、低 壓力,電廠中常用作循環(huán)水泵及送引風機。 3.往復泵工作原理  現(xiàn)以活塞式為例來說明其工作原理,如圖所示。 活塞泵主要由活塞1在泵缸2內(nèi)作往  復運動來吸人和排除液體。當活塞l 開始 自極左端位置向右移動時,工作室3 的容 積逐漸擴大,室內(nèi)壓力降低,流體頂開吸 水閥4,進入活塞1 所讓出的空間,直至 活塞1 移動到極右端為止,此過程為泵的  吸水過程。當活塞1 從右端開始向左端移動時,充滿泵的流體受擠壓,將吸水閥4 關閉,并 打開壓水閥5 而排出,此過程稱為泵的壓水過程?;钊粩嗤鶑瓦\動,泵的吸水與壓水過程 就連續(xù)不斷地交替進行。此泵適用于小流量、高壓力,電廠中常用作加藥泵。 4.齒輪泵工作原理  齒輪泵具有一對互相嚙合的齒輪,齒輪l(主動輪)固定在主動軸上,軸的一端伸出殼外  由原動機驅動,另一個齒輪2(從動輪)裝在另一個軸上,齒輪旋轉時,液體沿吸油管3 進入 到吸人空間,沿上下殼壁被兩個齒輪分別擠壓到排出空間匯合(齒與齒嚙合前),然后進入壓 油管4 排出。  5.螺桿泵工作原理  螺桿泵是一種利用螺桿相互嚙合來吸人和排出液體的回轉式泵。螺桿泵的轉子由主動  螺桿1(可以是一根,也可有兩根或三根)和從動螺桿2 組成。主動螺桿與從動螺桿做相反方 向轉動,螺紋相互嚙合,流體從吸人口進入,被螺旋軸向前推進增壓至排出口。此泵適用于 高壓力、小流量。電廠中常用作輸送軸承潤滑油及汽輪機調速器用油的油泵。 6.噴射泵工作原理  如左圖所示,將高壓的工作流體7,由壓力管送人工作噴嘴6,經(jīng)噴嘴后壓能變成高速  動能,將噴嘴外圍的液體(或氣體)帶走。此時因噴嘴出口形成高速使擴散室2 的喉部吸人室 5 造成真空,從而使被抽吸流體8 不斷進入與工作流體7 混合,然后通過擴散室將壓力稍升 高輸送出去。由于工作流體連續(xù)噴射,吸人室繼續(xù)保持真空,于是得以不斷地抽吸和排出流 機電行業(yè)資訊 西安機電網(wǎng)  體。工作流體可以為高壓蒸汽,也可為高壓水,前者稱為蒸汽噴射泵,后者稱為射水抽氣器。 在電廠中都可用作抽出凝汽器中的空氣。 7.水環(huán)式真空泵工作原理  如上右圖為水環(huán)式真空泵的裝置結構圖。圓柱形泵缸2 內(nèi)注入一定量的水,星形葉輪1  偏心地裝在泵缸內(nèi),當葉輪旋轉時,水受離心力作用被甩向四周而形成一個相對于葉輪為偏 心的封閉水環(huán)。被抽吸的氣體沿吸氣管7 及接頭5 由吸氣孔3 進入水環(huán)與葉輪之間的空間, 右邊月牙形部分,由于葉輪的旋轉,這個空間容積由小逐漸增大,因而產(chǎn)生真空抽吸氣體。 隨著葉輪的旋轉,氣體進入左邊月牙形部分。因葉輪是偏心旋轉的,此空間逐漸縮小,氣體 逐漸受到壓縮升壓,氣與水便由排氣孔4經(jīng)接頭6沿排氣管8 進入水箱9中,自動分離后再 由放氣管12 放出。廢棄的水和空氣一起被排到水箱里。    三、 泵與風機主要的性能參數(shù)  泵與風機的主要性能參數(shù)有流量Qv、能頭 (泵稱為揚程)或壓頭(風機稱為全壓或風壓)、 功率戶、效率,轉速,泵還有表示汽蝕性能的參數(shù),即汽蝕余量或吸上真空高度。這些參數(shù) 反映了泵與風機的整體性能,現(xiàn)分別介紹如下: 1.流量  流量是指單位時間內(nèi)所輸送的流體數(shù)量。它可以用體積流量qv 表示,也可以用質量流 量qm表示。體積流量的常用單位為m3/s或m3/h,質量流量的常用單位為kg/s 或t/h。 質量流量與體積流量的關系為  當溫度t=0℃時,水的密度為1000kg/m3’,空氣的密度為1.293kg/m3。 2.能頭  (1)泵的能頭 泵的能頭稱為揚程,系指單位重量液體通過泵后所獲得的能量,即流體 從泵進口斷面l一1 到泵出口斷面2—2 所獲得的能量增加值,則水泵的揚程為  由流體力學可知,單位重量液體的機械能通常由壓力水頭、速度水頭和位置水頭三部分 組成,即  泵的揚程可寫為  (2)風機的能頭 風機的能頭稱為全壓或風壓,包括靜壓和動壓。全壓系指單位體積氣 體流過風機時所獲得的總能量增加值,用符號戶表示,故風機的全壓為  對風機來說,由于輸送的是氣體(可壓縮性流體),即使進出口風管直徑相差不大,但流  速仍可相差很大,因此,其動壓改變較大,且在全壓中所占的比例很大,有時甚至可達全壓 的50%以上。而克服管路阻力要由靜壓來承擔,因此風機的風壓需要用全壓及靜壓分別表 示。  風機的動壓為 風機的靜壓為  風機的全壓,包括靜壓和動壓兩部分即 3.功率與效率  泵與風機的功率可分為有效功率、軸功率和原動機功率。  有效功率是指單位時間內(nèi)通過泵或風機的流體所獲得的功率,即泵與風機的輸出功率, 軸功率即原動機傳到泵或風機軸上的功率,又稱輸入功率。  軸功率與有效功率之差是泵與風機內(nèi)的損失功率。泵與風機的效率為有效功率與軸功率 之比。效率的表達式為  由于原動機軸與泵或風機軸的連接存在機械損失,所以,原動機功率通常要比軸功率大, 其表達式為  考慮泵與風機運轉時可能出現(xiàn)超負荷情況,所以原動機的配套功率通常要大些, 4.轉速機轉速系指泵或風機軸每分鐘的轉數(shù),用符號n表示,單位為r/min。  除上述五個參數(shù)外,還有比轉數(shù)ny、允許汽蝕余量[△h]或允許吸上真空高度[Hs]。

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