SL-200粉末自動(dòng)包裝機(jī)

全自動(dòng)給袋式包裝機(jī)是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上自行創(chuàng)新設(shè)計(jì)的機(jī)型，并嚴(yán)格按食品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造。具有高效率、高性能的生產(chǎn)能力，簡(jiǎn)潔式的外觀設(shè)計(jì)和穩(wěn)定的機(jī)械凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)室操作、維護(hù)更加簡(jiǎn)便；所有控制由自動(dòng)化軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級(jí)。采用新的德國(guó)PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無(wú)級(jí)變速，主電機(jī)、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣功元件均為；自動(dòng)取袋、打碼、開(kāi)袋、下料、振料、封口、輸出的工作流程，一步到位。

SL-200粉末自動(dòng)包裝機(jī)性能特征

 1、整機(jī)運(yùn)行噪音：設(shè)備運(yùn)行噪音70db以內(nèi)（1m范圍外）；
2、設(shè)備封口采用恒溫封品；
3、開(kāi)袋采用真空開(kāi)袋方式；
4、設(shè)備帶有空袋封口防止裝置，控制空袋不封口，不浪費(fèi)包裝袋；
5、包裝機(jī)控制多頭稱釋放物料動(dòng)作，不浪費(fèi)物料；
6、設(shè)備根據(jù)袋型尺寸，配套合適的不銹鋼下料斗，下料斗更換方便；
7、設(shè)備配套振動(dòng)裝置，保證物料包裝過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生封口夾料現(xiàn)象；
8、設(shè)備進(jìn)行不同產(chǎn)品調(diào)整時(shí)，只需要調(diào)節(jié)設(shè)備的一個(gè)搖柄即可完成全部的爪部調(diào)整，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便。
9、設(shè)備配置安全保護(hù)門，保護(hù)門采用透明有機(jī)玻璃制成。 
10.搭建自動(dòng)流水線端口，可接生產(chǎn)線。
11.可與后道包裝封箱機(jī)、重量選別、金屬檢測(cè)、碼垛機(jī)、或機(jī)器人聯(lián)機(jī)。

粉末自動(dòng)包裝機(jī)操作中需要注意以下幾點(diǎn)：
 
　　1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備，首先檢查機(jī)器各部件運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有*及螺釘有無(wú)松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象，檢查電控箱與外接部件是否接好。
 
　　2.通電運(yùn)行，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉制動(dòng)開(kāi)關(guān)(關(guān)閉功能鍵盤上的制動(dòng)鍵)。
 
　　3.將包裝材料裝好后剪成尖角，通過(guò)成型器，裝入拉紙輪中，轉(zhuǎn)動(dòng)拉紙輪，拉到輸送帶附近，這時(shí)，應(yīng)將熱封體橫封道對(duì)準(zhǔn)包材色標(biāo)點(diǎn)中間位置，再將切刀在離熱封體橫封道1-2個(gè)的色標(biāo)點(diǎn)上(視長(zhǎng)短而定)。注意，切刀應(yīng)先將底刀對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)點(diǎn)后固定上，再將上刀片多出的耳部放在底刀片上后部，慢慢壓下前刀口，以能剪切下包材紙為準(zhǔn)，切不可將切刀口碰壞。
 
　　4.光點(diǎn)檢測(cè)頭控制調(diào)整，按上述調(diào)整完畢后，將包材塞進(jìn)光電檢測(cè)頭導(dǎo)紙片中，把光電檢測(cè)頭發(fā)出的綠(紅)色光點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)成型器上方任意一個(gè)色標(biāo)點(diǎn)上緣后，將光電檢測(cè)頭鎖定好，用手動(dòng)把包裝紙材帶有色標(biāo)點(diǎn)與基底之間，在光電檢測(cè)頭發(fā)出的綠(紅)色點(diǎn)上下移動(dòng)，這時(shí)光電檢測(cè)頭背部的靈敏度指示燈應(yīng)在紅、綠色指示間變化。正常應(yīng)視檢測(cè)在有色標(biāo)點(diǎn)上時(shí)紅色指示燈亮，無(wú)標(biāo)點(diǎn)時(shí)綠色指示燈亮。如無(wú)上述變化，可調(diào)節(jié)靈敏度旋鈕，達(dá)到上述要求為止。
 
　　5.粉末包裝機(jī)采用不銹鋼鑼桿計(jì)量下料形式，由步進(jìn)電機(jī)和計(jì)量控制器調(diào)整定量計(jì)量。