醋酸鎳振動(dòng)流化床干燥冷卻機(jī)

工藝參數(shù)及設(shè)備材質(zhì)要求：

1、物料名稱：       醋酸鎳。

2、濕份名稱：       游離水。

3、初始濕含量       ω =3%。

4、要求濕含量：       ω ≤1%，按 1%計(jì)算。

5、要求產(chǎn)量：       2000kg/h。

6、水分蒸發(fā)量：       ～41kg/h。

7、物料處量：       ～2041kg/h。

8、熱源及熱源設(shè)備： 按 0.3Mpa 飽和蒸汽，蒸汽溫度 143℃設(shè)計(jì)。

9、物料收集方式：       旋風(fēng)分離器。

10、物料形狀：短針狀顆粒，100 目以上顆粒 90%。

11、設(shè)備材質(zhì)要求：熱風(fēng)物料經(jīng)過處采用 304 制作；濕物料接觸處采用 316L 制作；旋風(fēng)分離器、排風(fēng)管道采用 304 制作。流化床的均風(fēng)板采用“組合型”結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)、床體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng)；干燥系統(tǒng)減振采用進(jìn)口空氣氣囊減震器。

12、進(jìn)風(fēng)采用初、中、高效空氣過濾，不低于30萬級(jí)凈化要求。

13、采用耐壓彎管式蒸汽加熱器加熱,其為不銹鋼管繞不銹鋼翅片。

14、電控系統(tǒng):配電柜采用碳鋼噴塑制作，并采用觸摸屏PLC 集中控制。

不配布袋除塵。

乙酸鎳濕料的堆積密度0.64，烘干后，0.91.

干燥后物料不需要冷卻。

醋酸鎳振動(dòng)流化床干燥冷卻機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、振動(dòng)流化床的均風(fēng)板采用了新型結(jié)構(gòu)，能加快物料前進(jìn)的速度，防止物料在進(jìn)料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；

2、振動(dòng)流化床減振采用進(jìn)口牌減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，能避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；

3、專業(yè)設(shè)計(jì)的水沫除塵，相對(duì)于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護(hù)方便，整個(gè)干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了污染“*”。

 4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風(fēng)機(jī)均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

操作流程：

1、開啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，通蒸汽給熱風(fēng)加熱器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開度，控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，控制蝶閥開度，冷風(fēng)溫度20-30℃.

2、開啟料倉的星形閥，調(diào)節(jié)變頻為w1值，啟動(dòng)螺旋輸送器，為熱振動(dòng)流化床進(jìn)料。

3、冷風(fēng)振動(dòng)流化床出口取樣，測(cè)試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。

4、啟動(dòng)振動(dòng)304材質(zhì)流化床的振動(dòng)電機(jī)，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進(jìn)2#料倉；三層出30-80目的顆粒進(jìn)3#料倉。≥80目的進(jìn)粉料倉。

主要技術(shù)參數(shù)