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產(chǎn)品簡介
藥用輔料閃蒸干燥機是產(chǎn)品,主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。
藥用輔料閃蒸干燥機設(shè)備特點:
1、在傳統(tǒng)閃蒸干燥機的基礎(chǔ)上增加了便于清洗的快開式清洗口,并在干燥室底部設(shè)計了排污口、頂部設(shè)有進水口,使設(shè)備清洗更方便。此外,物料接觸處均進行拋光,盡可能地減少物料粘結(jié),使設(shè)備清洗非常方便。
2、閃蒸主機下段設(shè)有水冷卻夾層,有效避免物料受熱變色現(xiàn)象,更適用于熱敏性物料的干燥。
3、閃蒸主機破碎裝置為改良型,破碎刀片與物料的接觸程度更高,使物料始終處于流化狀態(tài),解決了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。
4、軸承座采用整體鑄造工藝,加工精度高,經(jīng)久耐用,并采用機械油穿過軸承的冷卻方式(同時有潤滑的功能),防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結(jié)構(gòu),密封性能良好。
5、干燥系統(tǒng)采用了高效旋風分離器和脈沖布袋除塵器進行物料回收,收粉率可達99.9%,大限度地降低物料的損耗。布袋除塵器的布袋可從頂部取出,便于布袋更換和維護。配置了較大面積布袋除塵器,并采用表面相對細膩的履膜布袋,同時增強反吹力度,減少布袋粘料現(xiàn)象,有效避免堵袋現(xiàn)象的發(fā)生。
6、主機底部熱風風道采用雙向進風結(jié)構(gòu),使進風更均勻,有效避免因分風不均而產(chǎn)生物料沉積現(xiàn)象。
7、旋風分離器錐部和布袋除塵器錐部都安裝了氣動振錘,使出料更加順利。
8、采用螺旋加料方式,并有破拱裝置,加料速度可調(diào),確保加料順暢并易于調(diào)控。
9、整套設(shè)備按GMP要求設(shè)計,進風經(jīng)初、中、高效空氣過濾器處理。
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