大容量清洗，可批量清洗，能快速有效清除雜質(zhì)和污垢。是電子行業(yè)清洗工作的*的清洗設(shè)備。 電子產(chǎn)品根據(jù)器件材料不同，采用有機(jī)溶劑、水基溶劑、市水、純水、作為清洗介質(zhì)。清洗介質(zhì)不同，工藝、流程則也不同。一般塑膠材料多采用市水、水基、純水作為清洗媒介，其工藝流程中應(yīng)清洗對(duì)像的不同要求，多附帶電子紅外線烘干線。并可配備*的拋動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等清洗工藝使工件表面更加潔凈。金屬材料則多采用有機(jī)溶劑作為清洗介質(zhì)，配以溶劑過(guò)濾及回收裝置，以提高效率降低成本。

產(chǎn)品圖片 Details

主要特點(diǎn) Characteristics

• 1、成熟的精密金屬帶式零件清洗工藝，來(lái)自日本*技術(shù)；
• 2、彩色大屏幕人機(jī)界面操作，參數(shù)設(shè)置及多任務(wù)工藝方式轉(zhuǎn)換方便；
• 3、全程自動(dòng)控制、自動(dòng)補(bǔ)液、工藝槽自動(dòng)循環(huán)；充分保持液體均勻；
• 4、電腦自動(dòng)輸送機(jī)械高效工作，變頻驅(qū)動(dòng)控制方式；
• 5、選用品牌零部件，如SMC、三菱、OMRON等；
• 6、采用PID控溫方式，可精確控制液體溫度±0.5℃；
• 7、全面*的防爆滅火系統(tǒng)、自動(dòng)散熱冷卻系統(tǒng)，安全可靠；
• 8、超大產(chǎn)能：處理速度連續(xù)可調(diào)，帶寬連續(xù)可調(diào)。

技術(shù)參數(shù) parameter

操作流程 process

• 1、保持干燥，應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下使用，嚴(yán)禁從超聲波控制柜接觸導(dǎo)電液體(如水)，否則會(huì)燒換機(jī)器，遠(yuǎn)離熱源放在通風(fēng)處。
• 2、關(guān)機(jī)狀態(tài)下關(guān)掉超聲波發(fā)生器電源。
• 3、避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)。
• 4、不要長(zhǎng)時(shí)間工作，工作幾個(gè)小時(shí)要停一會(huì)。
• 5、避免強(qiáng)酸強(qiáng)堿性的清洗劑使用，要及時(shí)更換清洗液。清洗完成后，長(zhǎng)時(shí)間不用要把清洗液倒掉。
• 6、清洗機(jī)用完后用罩子蓋起來(lái)，做好防塵和防潮工作。

功能特點(diǎn) Features

電子元件超聲波清洗機(jī)以*工藝設(shè)計(jì)，清洗、干燥效果佳。龍門(mén)多臂機(jī)械臂，油水分離器。上、下采用直線滑軌運(yùn)行更平穩(wěn)。人機(jī)界面，PLC變頻調(diào)速等控制。隧道式恒溫干燥及降溫系統(tǒng)。