不銹鋼配料罐、攪拌罐、調(diào)配罐?具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，可在該酶解罐夾層內(nèi)通入蒸汽升溫至90～100℃之間滅酶，滅酶后夾層內(nèi)再通入冷卻水進(jìn)行冷卻后出料(可加裝溫度控制裝置，從而達(dá)到自動(dòng)控溫、恒溫目的，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度)。

不銹鋼配料罐、攪拌罐、調(diào)配罐結(jié)構(gòu)特性

1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)，并配備在線取樣裝置，方便衛(wèi)生。

2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)與適宜的徑高比設(shè)計(jì)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。

3.按物料特性定制攪拌裝置，酶解速率高。攪拌傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低。

4.特別設(shè)置若減速機(jī)漏油后防止污染罐內(nèi)物料的裝置，安全可靠，確保物料無(wú)污染風(fēng)險(xiǎn)。

5.加熱、冷卻效率高(升溫、降溫快)、節(jié)能，加熱(冷卻)均勻。

6.夾套與外飾面筒體間設(shè)置保溫層，內(nèi)填充耐高溫、抗老化的巖棉或珍珠棉保溫，既隔熱保溫，節(jié)約熱能，又防止操作人員燙傷，方便操作。

7.外飾面筒體采用不銹鋼板鏡面拋光、原色亞光或磨砂面亞光處理(供選)，外形美觀、整潔。

8.內(nèi)罐體表面做鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6µm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，整機(jī)制造工藝符合“GMP”等規(guī)范要求。

二、主要配置參數(shù)