型號意義

產品簡介
JYWQ、JBWQ、JPWQ系列自動攪勻排污泵是在普通排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產生*的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了 排水、清污、除淤、節(jié)約了運行成本,是具有明顯的*性和用性的環(huán)保產品。注：JYWQ、JBWQ為普通型;JPWQ為帶不銹鋼外套內循環(huán)冷卻系統(tǒng)自動攪勻排污泵。

產品特點
1．當自動攪勻排污泵運轉時,自動攪拌池底沉積物,*防止污物淤積,無須人工清理;
2．*的葉輪設計,具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能;
3．采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng),使排污泵低水位運轉,減少電機起動頻率,延長電機壽命;

產品用途
1．工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2．城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3．住宅區(qū)的污水排水站。
4．人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5．市政工程、建筑工地。
6．勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7．農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。

工作條件
1、介質溫度不超過60℃,介質重度為1～1.3kg/dm3,PH值在4～10范圍內。
2、1Cr18Ni9ti不銹鋼材質可適用各種腐蝕性介質。
注：用戶如有特殊的介質、溫度等要求,請要訂貨時注明輸送介質詳細情況,以便本公司提供更為可靠之產品

結構示意圖

	序號	名稱
	1	主電纜
	2	機殼
	3	內循環(huán)套
	4	油箱
	5	副葉輪
	6	葉輪
	7	泵體
	8	底座
	9	隔板
	10	控制電纜
	11	油水探頭
	12	機械密封
	13	攪拌件

結構特點說明
1、采用*的雙流道無堵塞葉輪結構,提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置,產生*的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結構的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
6、泵連線腔內沒有漏水檢測探頭,出現(xiàn)漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣,內設熱保護器,當電機過載發(fā)熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施保護。
8、油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池低水位正常工作。

性能參數(shù)

使用注意事項
(1)運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,低不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應與電流相匹配。
(3)電壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
(4)以保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈, 置于干燥處,并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉子運轉方向,從上向下看應為順時針方向旋轉。
(8)室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關,防止觸電。
(9)移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
(10)嚴禁電機缺相運轉,如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
(11)泵運轉時,應有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動保護柜的情況)。
(12)電泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經(jīng)常檢修。
(13)用戶應根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該使用工況點,用戶可選在(0.7～1.2)倍流量內使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程過低容易使電機過載。

故障分析及其排除方法