巴布貼全自動(dòng)切片+四邊封包裝機(jī)連線設(shè)備；國內(nèi)*

巴布貼全自動(dòng)切片+四邊封包裝機(jī)連線設(shè)備；國內(nèi)*

設(shè)備概述：                                                    .
    該機(jī)是本公司科研人員在多功能枕式包裝機(jī)的基礎(chǔ)上，并吸收*進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國情，嚴(yán)格按‘GMP’規(guī)范要求，專門針對(duì)貼膏包裝而設(shè)計(jì)的國內(nèi)*產(chǎn)品，本機(jī)集制袋、裝貼膏片、打印批號(hào)、四邊封口、開撕裂口、切斷和包裝成品輸送全部一次性完成。整機(jī)采用人機(jī)界面，主機(jī)全部伺服電機(jī)控制，制袋長度精確穩(wěn)定，具有左右自動(dòng)糾偏、前后光電對(duì)版、六組溫控、裝片自由設(shè)定等特點(diǎn)，該機(jī)的試制成功，結(jié)束了貼膏用手工包裝的歷史，該機(jī)性能*，科技含量高，是貼膏自動(dòng)包裝的*設(shè)備。

設(shè)備適用范圍：

     本機(jī)可適用于膏藥貼、無紡布、暖寶寶等需要四邊密封的片狀產(chǎn)品。

主要性能特點(diǎn)：

1、可編程序控制：采用PLC可編程序控制器和伺服馬達(dá)，使整機(jī)運(yùn)行程序化。
2、觸摸屏幕顯示：主機(jī)速度、設(shè)置袋長、實(shí)際袋長、補(bǔ)償量、產(chǎn)量都會(huì)在屏幕上顯示，一目了然。
3、袋長自動(dòng)調(diào)節(jié)：包裝長度的變換在觸摸屏上自行設(shè)定，由電腦程序自動(dòng)調(diào)整長度，非常方便、快捷。
4、雙向補(bǔ)償對(duì)標(biāo)：進(jìn)口光電檢測色標(biāo)，由PLC電腦程序結(jié)合伺服馬達(dá)控制，自動(dòng)跟蹤，使對(duì)標(biāo)速、準(zhǔn)確。
5、左右光電糾編：使袋子兩邊對(duì)齊，平整美觀。
6、記憶存儲(chǔ)功能：具有10組數(shù)據(jù)記憶存儲(chǔ)功能。
7、收廢料裝置：采用磁粉控制驅(qū)動(dòng)，可使包裝材料張力平衡，整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
8、貼膏自動(dòng)加料：能適合多種規(guī)格貼膏，1-5片的自動(dòng)加料。

9、包裝效率高.性能穩(wěn)定.操作維護(hù)方便.故障率低。

10、可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、左右封口采用接觸封口，同封口機(jī)一樣，而且長度長達(dá)230mm，如此封口不僅美觀且密封性十分好！

12.可同步打印生產(chǎn)日期。

13、外殼全部不銹鋼打造，延長使用壽命。

14、屬國內(nèi)*技術(shù)，解決了貼膏藥需手工包裝的難題。

主要技術(shù)參數(shù)：

切片機(jī)設(shè)備工藝流程：

將涂布好的規(guī)定尺寸的高卷掛在主副雙工位伺服控制的放料輥上經(jīng)過儲(chǔ)庫裝置，在不停機(jī)狀態(tài)下自動(dòng)接料，通過牽引工位，“S”型分切工位、縱向分切U工位，進(jìn)行兩側(cè)分離5-20mm后進(jìn)入負(fù)壓輥模切，再轉(zhuǎn)移至一級(jí)真空輸送帶，經(jīng)過伺服控制的頂料裝置轉(zhuǎn)移至二級(jí)輸送帶，此時(shí)膏片在二級(jí)輸送帶上進(jìn)行照相檢測（后期在裝袋產(chǎn)品處統(tǒng)一剔除），同時(shí)在二級(jí)輸送帶上通過一個(gè)伺服電機(jī)控制的五道敲料裝置向下敲擊至三級(jí)輸送帶，三級(jí)輸送帶設(shè)計(jì)為疊料裝置，每次每道波走2片至內(nèi)包裝機(jī)輸送鏈槽內(nèi)。

：王曉云

：