乳化液是煤礦井下液壓支架的工作介質(zhì)，由乳化油和水混合而成，其濃度要求在3%-5%范圍內(nèi)，濃度過高則造成浪費(fèi)，濃度過低則液壓支架易生銹，使用壽命縮短。除濃度外，乳化油和水的混合程度對(duì)液壓支架的工作性能也有較大影響。目前乳化液配比有手動(dòng)配比和自動(dòng)配比兩種方式，手動(dòng)配比即人工量取一定量的水和乳化油，然后混合在一起進(jìn)行攪拌；自動(dòng)配比一般采用普通液壓泵如齒輪泵抽取乳化油，然后和水混合。這樣存在兩個(gè)問題:一是參與配比的乳化油和清水的比例不易實(shí)現(xiàn)精確控制；二是很難實(shí)現(xiàn)乳化油和水的充分混合，即把乳化油分解成盡可能小的顆粒與水混合成乳化液。目前在礦井乳化液濃度的檢測(cè)手段還比較落后，檢測(cè)的方法和原理也相對(duì)比較單一，zui原始的檢測(cè)方法是人工取樣，利用zui傳統(tǒng)發(fā)破乳法檢測(cè)。隨著科技的進(jìn)步國(guó)標(biāo)當(dāng)中提到利用折光原理的儀器后，大量開始采用手持式折光儀檢測(cè)乳化液濃度。

三聯(lián)測(cè)控MSDR-80HD型在線礦井乳化液濃度分析檢測(cè)儀可以直接安裝在乳化液流通的管道或混和設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行實(shí)時(shí)的濃度監(jiān)測(cè)，自動(dòng)溫度補(bǔ)償保證在不同的測(cè)量環(huán)境下，能客觀準(zhǔn)確地測(cè)量出乳化液的濃度。儀器的自動(dòng)清洗系統(tǒng)自動(dòng)清洗棱鏡及自診斷功能及時(shí)排除故障，保證儀器的準(zhǔn)確性，儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單；數(shù)據(jù)每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個(gè)濃度數(shù)據(jù)變化，與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)分析相比測(cè)量更快速、更準(zhǔn)確、結(jié)果更清晰，成本更低，改變依靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行。傳感器全屏蔽抗干擾，出廠線性校準(zhǔn)，全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無耗材，無漂移，具有操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，可大幅度減輕操作人員的工作量，濃度檢測(cè)信號(hào)數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接DCS與PLC，進(jìn)行即時(shí)數(shù)據(jù)的記錄、存儲(chǔ)、報(bào)警、控制等功能，可視化、智能化，實(shí)時(shí)的濃度監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化控制，可大幅減少了傳統(tǒng)的人工檢測(cè)分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差，減輕了檢測(cè)分析人員的工作強(qiáng)度，可顯著節(jié)約人力資源，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

MSDR-80HD型在線礦井乳化液濃度分析檢測(cè)儀主要技術(shù)參數(shù)