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  • I-1B型螺桿泵(濃漿泵)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。

I-1B型螺桿泵(濃漿泵)詳細(xì)信息

產(chǎn)品概述:

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2. 輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3. 排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。
4. 流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5. 自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。
6. 泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。
7. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
8. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。
本泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:

I-1B型:殼體鑄件,傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型:傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無(wú)級(jí)變速機(jī),齒輪減速機(jī)供用戶選購(gòu)。

工作原理:

濃漿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另-方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)-周,密封腔中的液體向前推進(jìn)-個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng),液體以螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。

技術(shù)參數(shù):

流量:1.5-38m3/h;
揚(yáng)程:0-180m;
功率:1.1-15kw;
轉(zhuǎn)速:960r/min;
溫度:0-100℃;
口徑:25-150mm

型號(hào)意義:

性能參數(shù):

型 號(hào)理論流量QMPa(m3/h)流量(T/時(shí))揚(yáng)程(m)吸程(m)進(jìn)出口徑轉(zhuǎn)速(r/min)配用電機(jī)(K/w)工作壓力(kg/cm2)
老型I-1B1寸1.81.1302259602.23
I-1B1寸2.391.5502259601.15
老型I-1B1.5寸4.838024096038
I-1B1.5寸5.23.2803409602.28
I-1B2寸8.855.68035096038
I-1B2.5寸10.66.56036596036
老型I-1B3寸1510603759607.56
I-1B3寸18.112603759605.56
I-1B4寸24166031009607.56
I-1B5寸3625603125960116
老型I-1B5寸2719603125960116
I-1B6寸3830603150960156

適應(yīng)范圍:

本泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

1.制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
2.罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;
3.釀造酒廠的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;
4.魚(yú)類(lèi)加工廠的魚(yú)肝油、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送;
5.果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機(jī)的加料等:
6.糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;
7.肉類(lèi)加工廠、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送;
8.制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
9.化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
10.印刷油墨的配料輸送;
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
12.石油化工廠的油類(lèi)產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
13.乙炔站電石污泥的輸送;
14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
15.可用著并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi);
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺(tái)適的;
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
18.礦井排污水、污泥。

此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

安裝尺寸圖:

安裝與使用:

一、安裝說(shuō)明

根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。

泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。

泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。

二、使用

起動(dòng):

1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。

停機(jī):

1.關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
2.關(guān)閉排出管閥門(mén)。
3.停止電機(jī).
〔當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。

運(yùn)轉(zhuǎn):

1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.保證軸承潤(rùn)滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)

介質(zhì)濃度(%)聚丙烯濃度(%)A B C
25°C50°C20°C60°C
硫酸60√ <30√Χ
硝酸25√ 20√Ο
鹽酸<36√ <38√√
*35√ 40√Χ
醋酸<80√ <20√Ο
*100√ √√
重鉻酸鉀25√ √√
臭水 Χ ΟΧ
乙醇 √ <50√√
丙酮 √ 10Ο
* Ο ΟΧ
氟利昂22 √ ΟΟ
漂白液CL13%√ CL12.5%ΟΟ
電鍍液 √ ΟΧ
照相液 √ √√

介質(zhì)濃度
(%)
不銹鋼濃度
(%)
陶瓷
25°C50°C25°C50°C
硫酸<5√Χ △△
硝酸70△√ △△
鹽酸 Χ △△
* Χ 0~100Χ
醋酸<20√√ △△
*70√√ ΟΧ
重鉻酸鉀40~60△△10~20△△
臭水 Ο △△
乙醇 △√ △△
丙酮 △△ △
*50△△ △△
氟利昂22 △ △△
漂白液CL12%Χ △△
電鍍液 △△
照相液 △ △△

注:△為優(yōu)良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴(yán)重,不適用。


PVDF的物理機(jī)械性能

性能單位按照
密度g/cm31.75-1.79
比度cm3/g0.56-0.75
熔點(diǎn)范圍0c155-170
折光率n25D1.42
成型收縮率%2-3
拉伸強(qiáng)發(fā)(屈服)Mpa28-41
拉伸強(qiáng)發(fā)(斷裂)Mpa31-52
伸長(zhǎng)率(斷裂)%100-400
沖擊強(qiáng)度(無(wú)缺口)KJ/m107-214
壓縮強(qiáng)度Mpa55-69
硬度(邵氏D) 70-80
耐磨mg/1000r7.0-9.0
極限氧指數(shù)(l0 I)%44
燃燒速率 V-D
電阻率u1941.0x10 15
介電常用數(shù)10 31 CYCles9.7

聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學(xué)介質(zhì)性能

化學(xué)介質(zhì)濃度
(%)
使用溫度℃化學(xué)介質(zhì)濃度
(%)
使用溫度℃化學(xué)介質(zhì)濃度
(%)
使用溫度℃
鹽酸36135氫氧化氫<1085乙醇 135
硫酸<60120氫氧化氫5050 50
硫酸80-9395碳氧化銨 110甲醛3750
硫酸9065碳氧化鈣 135丙酮10%水溶液50
硝酸<5050碳酸納水溶液135肼水溶液95
磷酸<85135碳酸氫鈉水溶液120苯 75
磷酸85110氨水 110苯胺 50
醋酸10110鹽水 135甲苯 85
醋酸8080磷酸氫鈉水溶液120苯酚 50
醋酸10050磷酸鈣水溶苯 135
三氯醋酸<1095氧化鈣水溶液135萘 95
三氯醋酸5050氧化鉀水溶甲烷 135
草酸 50氧化銨水溶液135 50
苯磺酸水溶液50三氧化鐵水溶液135 135
*40-10095硫酸亞鐵水溶乙烷 135
*40120硫酸銨水溶液1351.2三氯乙烷 135
50130硫酸銨水溶液1351.1.2三氯乙烷 65
過(guò)氧酸1095硝酸鈉水溶液135* 120
過(guò)氧酸7050磷酸銨水溶乙烯 95
次氯酸納6-1595尿素水溶液120三氯乙烯 135
100二氧化碳 80二氯乙烯 110
鉻酸<4080二氧化氯 75天然氣 135
鉻酸5050二氧化氯 65燃料油 135
高猛酸鉀 120氯元素95石蠟油 120
*<3095溴元素65
過(guò)氧化鈉 95碘元素65

氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)

溫度,℃
介質(zhì)濃度%25200介質(zhì)濃度%溫度,200 ℃
硫酸0-100√√甲酸 √√√
發(fā)煙硫酸 √√醋酸(乙酸)0-冰√√√
硝酸0-100√√醋酸 √√√
發(fā)煙硫酸 √√丙酸 √√ 
鹽酸 √√丙烯酸 √  
磷酸 √√丙烯酸酐 √√√(沸點(diǎn))
* √√甲基丙烯酸 √√√(沸點(diǎn))
 √√丁酸 √√√
 √√辛酸 √√√
 √√月桂酸 √√√
亞硝酸 √√軟脂酸 √√√
亞硝酸 √√硬脂酸 √√√
氯酸 √√油酸 √√√
次氯酸 √√亞油酸 √√√
高氯酸 √√松香酸 √√√
四磷酸 √√脂肪酸 √√ 
碳酸 √√氯醋酸 √√√
鉻酸 √√乳酸 √√√
硅酸 √√草酸(乙二酸) √√√
硼酸 √√富馬酸 √√√
 √√檸檬酸 √√√
硒酸 √√煙酸 √√√
氟硅酸 √√
氟硼酸 √√
 √√
王水 √√
混酸 √√

介質(zhì)濃度%溫度,200 ℃
* √
氫氧化鉀 √
氫氧化銨 √
氫氧化鎂 √
氫氧化鈣 √
氫氧化鋁 √
氫氧化鋇 √
氫氧化鐵 √
氫氧化亞鐵 √
鎳鹽 √
硫酸鎳 √
硝酸鎳 √
氯化鎳 √
鋅鹽 √
硫酸鋅 √
硝酸鋅 √
氯化鋅 √
關(guān)鍵詞:壓濾機(jī) 控制閥

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