1、葉輪流道寬敞，水利性能*，效率高，葉輪前后蓋板均有副葉片，可減少介質(zhì)泄漏。泵體加厚設(shè)計(jì)，適用于輸送具有腐蝕性、磨蝕性的漿液，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。 

2、葉輪、泵蓋、泵體等過(guò)流件采用雙相鋼H-45，具有很好的耐磨蝕性能，長(zhǎng)期使用發(fā)生磨蝕，可再次加工延續(xù)壽命。

雙相鋼H-45是一種高鉻合金，硬度高、韌性好、耐腐蝕耐磨蝕性能優(yōu)異。有易鈍化的特點(diǎn)，鎳元素和銅元素，進(jìn)一步提高材料耐氯離子腐蝕性能，并對(duì)材料鑄造工藝性能有很好的改進(jìn)作用。適當(dāng)提高了碳含量，同時(shí)適當(dāng)降低鉻含量，保持合適的鉻碳比，材料耐磨性能更佳。

其他可選材質(zhì)：雙相鋼H-45、CD4MCu、2605N、2507、Cr30A、1.4529、哈氏合金，也可以根據(jù)客戶要求定制。

3、軸承座采用重型加長(zhǎng)懸臂式結(jié)構(gòu)，減少泵的振動(dòng)，可長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。泵軸加粗并取消軸套，剛性好，降低維護(hù)概率，很好地延長(zhǎng)泵的使用壽命。軸承采用圓柱滾子軸承及角接觸軸承，為油脂潤(rùn)滑方式。

4、泵體、泵蓋、葉輪均浸沒(méi)于介質(zhì)中，不會(huì)產(chǎn)生泄露，所以取消了機(jī)械密封，降低了維護(hù)難度和成本。

5、金屬材料與非金屬材料的比較

橡膠類(lèi)、高分子類(lèi)非金屬材料，彈性大，變形能力強(qiáng)，是通過(guò)吸收磨料對(duì)其的沖擊，大幅度降低顆粒的切入能力而減少磨損，對(duì)抗氯離子的腐蝕性也很強(qiáng)。但作為輸送脫硫漿液的泵具有以下缺點(diǎn)：

1）非金屬材料的抗切割性較差，局限于輸送3mm以下顆粒，不耐油、抗?jié)櫭浶圆?、易水解，使用溫度須?5℃以下。

2）襯膠膜壓后有較大收縮，襯膠母體零件是鑄件，襯膠結(jié)合面形狀與尺寸相關(guān)的精度低，容易出現(xiàn)許多問(wèn)題，如泵運(yùn)行時(shí)的突然停機(jī)，會(huì)導(dǎo)致襯膠脫落。

3）襯膠在經(jīng)過(guò)漿液的磨蝕后，泵體內(nèi)出現(xiàn)真空或汽蝕現(xiàn)象時(shí)，膠體很容易脫落，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致吸收塔噴淋層的噴嘴堵塞，降低脫硫效率，如情況嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致噴淋層整體報(bào)廢。