功能簡介：

由優(yōu)質(zhì)有機玻璃板加工而成的導向排列盤、帽板、中間板、體板、括粉板組成，色澤光亮、韌性好、材料厚、可受熱消毒，是仿機械排列設計，排列速度快、自動排列率高，實行整板排列、整板灌裝、整板蓋帽(不必一個一個排放膠囊、不必逐個蓋帽鎖合)，藥粉灌裝快速方便，尺寸精密、使用簡單、灌裝、裝量均勻，合格率高(達99.8％以上套合)，比傳統(tǒng)膠囊填充板(手工蓋帽)提高工效10倍左右，可避免用手直接接觸膠囊和藥粉，更可有效解決裝量差異的難題，而且藥物損耗極少，是目前國內(nèi)的膠囊手工填充器械。

使用范圍：

本產(chǎn)品解決了小批量加工、生產(chǎn)、自制膠囊劑時膠囊填充的問題，適用于小型藥廠、保健品、醫(yī)院制劑室、?？圃\所、化妝品、動物藥品等行業(yè)生產(chǎn)小批量膠囊制劑和中藥房、藥店、滋補保健品店、科研院校、實驗室、家庭等用于灌裝(填充)空心膠囊，也是膠囊自動充填機的備用替代工具，可滿足上述用戶對少量膠囊填充的需求。且該型膠囊板帶有壓力裝置，所以更適合植物性纖維、高硬度、高韌性物料等流動性不好的物料灌裝，如中藥材等。

產(chǎn)品組成：

膠囊導向排列盤1塊(四邊有邊框的)、帽板1塊(兩層淺的)、體板1塊(兩層深的帶彈簧的)、中間板1塊(單層的)。刮粉板1個(用于將粉末均勻地分布到膠囊體里)。

生產(chǎn)能力：

膠囊板有七種常用規(guī)格，分別適用00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#膠囊，且有三種不同產(chǎn)量的膠囊板供客戶選擇，分別有：100粒，187粒和400粒的。如操作程度熟練的話，每次100粒，那每小時就能生產(chǎn)800-1200粒；每次187粒，每小時就1200-2000粒；每次400粒，每小時就能生產(chǎn)3000-4000粒。像門診部、診所、藥房、藥店等如按每天上8小時班的話，那么日產(chǎn)量就可以高達6400-32000粒。(注：可定做特殊膠囊灌裝板。)

使用方法：

　一、 體板平整放好，把排列盤放在體板上(兩層深的那個)，排列盤和體板的孔對齊，抓幾把膠囊體(長的膠囊稱膠囊體，短的稱膠囊帽)放入框內(nèi)，端起體板和排列盤上下/左右擺動(注意用手擋住排列盤的缺口，以免膠囊從缺口掉出來)，膠囊會一一掉入體板膠囊孔中，然后從缺口倒出多余膠囊，把排列盤拿掉。

二、 膠囊帽的排列與膠囊體的排列操作相同。用上面同樣方法將膠囊帽排到帽板上。

三、 往體板上填充粉劑。將藥粉倒在體板上用刮粉板來回的刮，待膠囊裝滿藥粉后，刮去體板上多余藥粉。

四、 將中間板(單層的那個)兩邊有缺口的面朝上，放到帽板上對齊，然后兩板一起翻過來(翻轉(zhuǎn)180°)，扣到體板上對齊，輕輕壓下去，再翻轉(zhuǎn)整套膠囊板使體板向上，帽板朝下，再用雙手在體板上用力向下壓到底，大的板(如400粒的)則每個地方都壓幾下，拿掉體板，將中間板和帽板再一起翻過來，拿掉帽板，將鎖好的膠囊從中間板上倒出。幾分鐘做一板膠囊，套合率99.8%(非常簡單方便，用一遍就會。)

膠囊填充時常見的問題

1、有個別膠囊殼開口朝下怎么辦？

答：可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套，即可套出。

2、如果膠囊殼里的藥粉有的多有的少怎么辦？

答：可把體板在桌面上振動幾下，再裝藥粉即可。

3、膠囊套合好后倒不出來怎么辦？

答：用手輕輕往下壓即可。