炒藥機參數(shù)與性能

一、主要技術參數(shù)

    型    號：  CY-550型

炒筒轉速：  12 r/min

    生產(chǎn)能力：  5～150kg/h                

電熱功率：  15 KW （zui高溫度 250度）

電機功率：  1.1 KW

外型尺寸：  1800x1000x1580mm （炒藥機尺寸，不含除塵尺寸）

二、性能特點

1、適用于炒、炙、各類不同規(guī)格和性質的中藥材，如士炒、清炒、悶炭、醋炒、密炙、烘干等均能使用。

2、設計完整、造型美觀、用途廣泛、操作簡便、炒桶轉速無級可調等優(yōu)點，快速自動出料，加工后的藥材色澤均勻，質量完好等特點。

3、除塵裝置由煙筒口接上旋風除塵器，并在旋風除塵器上安裝鼓風機，鼓風機接上煙筒管道，煙塵排向室外。

4、本機由機架、筒體、不銹鋼電加熱管、保溫棉、電機蝸輪箱、進出料口等部件組裝而成。

• 機架用優(yōu)質角鋼、薄鋼板等組成。
• 筒體用鑄鋼和鋼板或不銹鋼板卷制而成，筒體正方向旋轉時使藥、物料反復翻炒，筒體可正、反速轉動、正轉炒、反轉時出料。
• 進出料口用鋼板、圓鋼、鋼管等制成，筒體正轉時，從上面進料，筒體反轉時，從下口出料。
• 電機、蝸輪箱采用國標、外購。筒體正、反轉由按鈕開關控制。
• 煙囪通向筒體，把加料口翻板關上，可進行悶炒，同時可把筒體內的粉塵、煙灰排向室外。
• 支架由鑄鐵輪和鋼板制成以保持筒體平衡。
• 加熱管用不銹鋼電加熱采用優(yōu)質10號鋼制成，共18只。
• 保溫采用優(yōu)質、耐高溫硅酸鋁和保溫棉，達到耐熱、保溫。

三、主要配置：

1、筒體：      4.0mm  304-2B不銹鋼

2、外包：               1.5mm  304-2B不銹鋼

3、內包：               1.5mm  304-2B不銹鋼

4、內部框架：      4×40×40角鋼

5、保溫材料：       硅酸鋁纖維棉

6、電動機：            1.1kw

7、減速機：           WPA-80型

8、托輪：                          304-2B不銹鋼

9、加強板：                        Q235  6.0mm

10、排溫罩：             1.5mm  304-2B不銹鋼

11、電熱管：    I型 L=800 功率：0.8kw

12、斷路器：            E47-3P/60A

13、交流接觸器：        3TB4317/220V

14、中間繼電器：        HH54P/220V

15、熱繼電器：          3UA59/1.6-2.4A

16、鉑電阻：            Pt100

17、智能控溫儀表：      N-6000        

18、手撥開關：          LAY3-11

19、信號燈：            LAY3-11

的主要型號

• 安裝及使用方法：

1、本機無防爆裝置，設備具有三相四線制380V電源，室內場地平整，通風良好，利于操作的場所即可安裝使用。

2、設備安裝后，須嚴格檢查電源、電器、電熱元件及接地裝置，檢查可靠后方可開車試運轉。檢查電熱元件時，請拉兩側的手柄。把抽斗拉出，須嚴格檢查其螺絲是否松動，兩電熱管間是否相碰，如有則給予擰緊或分開，否則會造成電器短路和電熱管燒壞。后把抽斗推上機體，外殼應設有牢固的接地裝置。

3、設備就位后需進行筒體試運轉和加熱管的試預熱，試運正常后方可投入工作。

4、接通380V電源后，打開控制箱的門，把空氣開關撥向通的位置。即控制箱的兩紅燈和溫控儀的紅燈亮。

5、加熱升溫時的步驟是：（1）把溫控儀從0度調至所需要的溫度，請注意200℃是zui高的溫度；從0度到200度，應分3—4次逐步調上升為好。（2）按加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕和開關，此時：18只2組加熱管全部工作，即紅燈滅，Ⅱ、Ⅰ綠燈亮，同時、溫控儀的綠燈亮，紅燈滅說明溫度在上升。（3）同時按“筒正轉”按鈕，即紅燈滅，綠燈亮。（4）當溫度升至200℃左右時即?？纱蜷_的上部門加料進行炒制，如溫度達到所需要的溫度時，加熱Ⅱ和加熱Ⅰ會自動停止加熱，即兩綠燈滅，紅燈亮，同時溫控儀的紅燈亮，綠燈滅；如溫度低于所要求的溫度時，加熱Ⅱ會自動加熱，即綠燈亮，紅燈滅，同時按加熱Ⅰ開關，因加熱Ⅰ檔是手動的，同時溫控儀綠燈亮，紅燈滅，出料反轉，按“急停”按鈕，即紅燈亮、綠燈滅，再按“筒反轉”按鈕，即紅燈滅、綠燈亮以此往返運行。

6、停機時，先停加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕即開關，筒體內物料全部出完后，讓筒體空轉10分鐘左右即可關閉電機，否則筒體會變形。

7、工作完畢應關閉空氣開關，切斷電源。

• 維修即保養(yǎng)：

1、定期向轉動部位，注潤滑油及高溫黃油蝸輪箱內機油一般一季度更換一次。

2、定期對遠紅外加熱管和加熱裝置的絕緣程度，進行檢查和檢測。

3、定期檢查接地裝置是否牢固。

4、每班工作完畢后及時進行清理。

5、清理及檢修時，務必切斷電源。

易損件：

1、軸承      1只      用于后主軸

2、軸承      4只      用于前滾動輪