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產(chǎn)品簡介
光伏行業(yè)廣泛使用銅帶，銅帶鍍層的優(yōu)劣對后續(xù)品質至關重要的提供專業(yè)的焊帶檢測顯微鏡，歡迎經(jīng)銷商長期合作，歡迎客戶咨詢!：焊帶鍍層分析檢測步驟：取樣---鑲嵌---預磨拋光顯微鏡觀察鍍層檢測報告輸出
焊帶檢測顯微鏡系統(tǒng)詳細信息
光伏行業(yè)廣泛使用銅帶，銅帶鍍層的優(yōu)劣對后續(xù)品質至關重要的
提供專業(yè)的焊帶檢測顯微鏡，歡迎經(jīng)銷商長期合作，歡迎客戶咨詢!
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焊帶鍍層分析檢測步驟：取樣---鑲嵌---預磨拋光—顯微鏡觀察—鍍層檢測—報告輸出；
一、取樣（切割機）：
采用金相試樣切割機等，或手工切割下圓形或者方形焊帶部分，
二、鑲嵌（金相試樣鑲嵌機或者冷鑲嵌）：
為了保護試樣的穩(wěn)定和可靠性，避免制樣過程中造成的變形和沖擊，通過鑲嵌固化的方式，獲得標準規(guī)格的尺寸，如Φ30x15mm，并使得后續(xù)的手持，或者自動磨拋稱為可能。
一般是采用冷鑲嵌的方式：鑲嵌粉和固化劑共同融合在模具或者夾具中，凝固后獲得固化的試樣，特別適合不能加熱加壓的材料，或者是需要控制方向，分析特定部位的試樣。
三、研磨、預磨、拋光等：拋光機及磨拋機等：
研磨：表面質量特別差的，采用砂輪機，砂輪片，砂輪盤等進行粗處理，
預磨：采用粗細不同目數(shù)砂紙，分別進行粗磨、精磨等處理，
拋光：采用拋光織物（帶膠拋光絲絨，精拋絨等）+金剛石噴霧拋光劑等進行粗拋和精拋工作，
四、焊帶觀察分析顯微鏡主體：
根據(jù)焊帶鍍層特點，要求高低，檢測項目等，選擇合適倍率的顯微鏡，進行觀察，圖像輸出，并實現(xiàn)焊帶鍍層分析報告的輸出；
檢測過程介紹：
1）、取磨拋好的試樣放在顯微鏡試樣平臺上
2）、旋轉物鏡轉換器，選擇適當倍率（建議初期使用先以小倍率找取圖像，現(xiàn)在以4X 為例，4X物鏡正對試樣上方）
3）、調節(jié)粗微動旋鈕，通過目鏡觀測到清晰的試樣表面，打開軟件NK-200，進入軟件界面
4）、選擇攝取圖像
5）、攝取圖像
從外部設備（攝像機）攝取得到一個圖像，操作界面如下：
單擊“capture”按鈕獲得一幅圖片到當前圖像處理窗口中。
6）、選擇相應的定標系數(shù)
此照片是用多少倍的物鏡拍下來的，就要選擇多少倍的定標系數(shù)。如果這幅照片是用4X物鏡拍下來的，那么在進行測量前需要選擇4X的定標系數(shù)。 如圖
7）、選擇圖像測量
8）、長度測量
功能：測量圖片上任意方向兩點的長度
操作方法：鼠標左鍵確定點，拖拉鼠標到第二點，再按左鍵。如圖
9）、寬度測量
功能：測量圖片上任意方向兩點的寬度，可以直接測量出兩邊鍍錫層厚度，如圖
用來測量線路板的線條寬度，先參造長度測量 的操作方法畫線，依據(jù)根線，軟件會自動生成平行線2，我們需要做的是調整并確認第二線與線的距離，得到兩平行線之間的寬度。
10）、疊加比例尺
選擇此功能，輸入比例尺的長度值，拖拉比例尺到圖片上的任意位置，右擊確定。（比例尺精度與定標有關）
11）、偏心率檢測
點擊偏心率檢測（16條線）
2）、圖文報告
此界面分為“設計窗口”與“打印預覽”兩個窗口
通過上方的選項卡可以互相切換，在“設計窗口”下可以對模板進行編輯，在“打印預覽”下可以對模板進行打印預覽、打印、以及導出。
[設計窗口]的按鈕介紹
新模板：新建一個模板文件
打開模板：打開一個已經(jīng)存在模板文件，進行編輯，修改。
保存模板：保存當前已經(jīng)打開的模板文件
模板另存：將當前設計窗口中的模板文件以其它文件名保存。
插入定倍圖像：在當前模板的詳細資料窗口中的插入一幅定倍圖片
示例：如何插入定倍照片
單擊“插入定倍圖像”按鈕，彈出下面的窗口：
如果在打開“圖文報告”之前，軟件中已經(jīng)打開或存在一幅圖片，那幅圖片被稱為當前圖像，如果沒有，那么選擇“自定義圖片來源”，然后打開一幅計算機上已經(jīng)存在的圖片；物鏡名稱那兒顯示的是當前軟件選擇的定標系數(shù)，如果與圖片實際不符請按實際重新選擇，選擇打印倍率，然后點“確定”
重復上面的步驟可以再次插入第二幅圖像，再次重復則插入第三幅圖像…，只要紙張夠顯示，任意插入多幅也是可以的。
插入文本：在當前模板的詳細資料窗口中的插入一個文本框
上面圖片中的文字是通過這個功能插入的
插入橫線條：在當前模板的詳細資料窗口中的插入一個橫線條
插入豎線條：在當前模板的詳細資料窗口中的插入一個豎線條
[打印預覽]的按鈕介紹
打印:發(fā)出打印命令，打印當前文件。
打印機設置：設置打印參數(shù)
導出文件：將當前報告以Pdf格式文件保存。
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一、取樣（切割機）：
采用金相試樣切割機等，或手工切割下圓形或者方形焊帶部分，
二、鑲嵌（金相試樣鑲嵌機或者冷鑲嵌）：
為了保護試樣的穩(wěn)定和可靠性，避免制樣過程中造成的變形和沖擊，通過鑲嵌固化的方式，獲得標準規(guī)格的尺寸，如Φ30x15mm，并使得后續(xù)的手持，或者自動磨拋稱為可能。
一般是采用冷鑲嵌的方式：鑲嵌粉和固化劑共同融合在模具或者夾具中，凝固后獲得固化的試樣，特別適合不能加熱加壓的材料，或者是需要控制方向，分析特定部位的試樣。
研磨：表面質量特別差的，采用砂輪機，砂輪片，砂輪盤等進行粗處理，
預磨：采用粗細不同目數(shù)砂紙，分別進行粗磨、精磨等處理，
拋光：采用拋光織物（帶膠拋光絲絨，精拋絨等）+金剛石噴霧拋光劑等進行粗拋和精拋工作，
四、焊帶觀察分析顯微鏡主體：
根據(jù)焊帶鍍層特點，要求高低，檢測項目等，選擇合適倍率的顯微鏡，進行觀察，圖像輸出，并實現(xiàn)焊帶鍍層分析報告的輸出；
1）、取磨拋好的試樣放在顯微鏡試樣平臺上
2）、旋轉物鏡轉換器，選擇適當倍率（建議初期使用先以小倍率找取圖像，現(xiàn)在以4X 為例，4X物鏡正對試樣上方）
3）、調節(jié)粗微動旋鈕，通過目鏡觀測到清晰的試樣表面，打開軟件NK-200，進入軟件界面
4）、選擇攝取圖像
5）、攝取圖像
從外部設備（攝像機）攝取得到一個圖像，操作界面如下：
單擊“capture”按鈕獲得一幅圖片到當前圖像處理窗口中。
6）、選擇相應的定標系數(shù)
此照片是用多少倍的物鏡拍下來的，就要選擇多少倍的定標系數(shù)。如果這幅照片是用4X物鏡拍下來的，那么在進行測量前需要選擇4X的定標系數(shù)。 如圖
7）、選擇圖像測量
8）、長度測量
功能：測量圖片上任意方向兩點的長度
操作方法：鼠標左鍵確定點，拖拉鼠標到第二點，再按左鍵。如圖
9）、寬度測量
功能：測量圖片上任意方向兩點的寬度，可以直接測量出兩邊鍍錫層厚度，如圖
用來測量線路板的線條寬度，先參造長度測量 的操作方法畫線，依據(jù)根線，軟件會自動生成平行線2，我們需要做的是調整并確認第二線與線的距離，得到兩平行線之間的寬度。
10）、疊加比例尺
選擇此功能，輸入比例尺的長度值，拖拉比例尺到圖片上的任意位置，右擊確定。（比例尺精度與定標有關）
11）、偏心率檢測
點擊偏心率檢測（16條線）
2）、圖文報告
此界面分為“設計窗口”與“打印預覽”兩個窗口
通過上方的選項卡可以互相切換，在“設計窗口”下可以對模板進行編輯，在“打印預覽”下可以對模板進行打印預覽、打印、以及導出。
[設計窗口]的按鈕介紹
新模板：新建一個模板文件
打開模板：打開一個已經(jīng)存在模板文件，進行編輯，修改。
保存模板：保存當前已經(jīng)打開的模板文件
模板另存：將當前設計窗口中的模板文件以其它文件名保存。
插入定倍圖像：在當前模板的詳細資料窗口中的插入一幅定倍圖片
示例：如何插入定倍照片
單擊“插入定倍圖像”按鈕，彈出下面的窗口：
如果在打開“圖文報告”之前，軟件中已經(jīng)打開或存在一幅圖片，那幅圖片被稱為當前圖像，如果沒有，那么選擇“自定義圖片來源”，然后打開一幅計算機上已經(jīng)存在的圖片；物鏡名稱那兒顯示的是當前軟件選擇的定標系數(shù)，如果與圖片實際不符請按實際重新選擇，選擇打印倍率，然后點“確定”
重復上面的步驟可以再次插入第二幅圖像，再次重復則插入第三幅圖像…，只要紙張夠顯示，任意插入多幅也是可以的。
插入文本：在當前模板的詳細資料窗口中的插入一個文本框
上面圖片中的文字是通過這個功能插入的
插入橫線條：在當前模板的詳細資料窗口中的插入一個橫線條
插入豎線條：在當前模板的詳細資料窗口中的插入一個豎線條
[打印預覽]的按鈕介紹
打印:發(fā)出打印命令，打印當前文件。
打印機設置：設置打印參數(shù)
導出文件：將當前報告以Pdf格式文件保存。
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