一、特點原理

本公司制造的ZWS型泵為單級、單吸直聯(lián)式玻璃鋼自吸泵。產(chǎn)品具有強的自吸能力，泵體設(shè)有吸液室、儲液室、回液止回閥、回流孔。工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量的液體，即可先排完管內(nèi)空氣后出液。無需安裝底閥，可抽送桶內(nèi)液體。吸上高度可達4.8米。結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理。產(chǎn)品制造均按Q/WLB04-1997標準執(zhí)行。接觸介質(zhì)的零部件，采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃鋼纖維，經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制作。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼，鈦及鈦合金等貴重金屬。軸封：采用U1502型外裝式F4波紋機械密封，靜環(huán)為碳化硅、動環(huán)為F4碳纖合成。耐磨采用U1507型、靜環(huán)、動環(huán)都為碳化硅。密封性能可靠，使用壽命長。產(chǎn)品標準化程度高，零件通用性、互換性強。泵為直聯(lián)臥式結(jié)構(gòu)，機泵一體，外形美觀。葉輪直接裝配在電機的加長軸末端。軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，使泵運行平穩(wěn)，噪音、能耗低。維修時，只要拆掉泵座螺母，即可卸下泵座電機聯(lián)體全部轉(zhuǎn)動部件，拆卸檢修方便。泵的旋轉(zhuǎn)方向：從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。本泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè)，吸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。

 型號含義

例：ZWS32-25-101

Z----------------------------------直聯(lián)式自吸泵

W----------------------------------葉輪為旋渦式

S----------------------------------與介質(zhì)接觸的零部件材料為酚醛玻璃鋼

32---------------------------------吸入口直徑為32毫米

25---------------------------------排出口直徑為25毫米

101--------------------------------葉輪直徑為101毫米

安裝及使用

1. 泵的安裝前根據(jù)選定的泵型，按外形及安裝尺寸做好水泥基礎(chǔ)，水平安裝，吸入口需安裝一只球閥。

2. 吸入和排出管路應(yīng)各有支承，不允許管路重量直接由泵承受，以免使泵變形損壞。

3. 次泵啟動前，先將液體灌滿泵的儲液室后開車，即可先排完吸入管內(nèi)空氣后抽吸液體。嚴禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)。否則泵體內(nèi)因缺乏液體冷卻而損壞機械密封。如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，應(yīng)立即停車檢查。

4. 泵在使用中環(huán)境溫度只能在40℃以下，電機溫升不得超過75℃.

5. 停車前，必須先關(guān)閉吸入管路閥門，以免液體泄漏，便于第二次起動。

維修及拆裝

1. 拆卸：①拆下泵體。②拆下葉輪。③拆下泵座。（連同機械密封的靜止部分）④取出軸套（連同機械密封的轉(zhuǎn)動部分）留下電機妥善保管。

2. 拆下的零件進行清洗。

3. 裝配：泵的裝配順序按拆卸順序的逆方向進行：裝配時要注意各密封面的墊片裝配，以免泄漏。

型號規(guī)格、性能參數(shù)表

玻璃鋼物理機械性能

二、 性能參數(shù)

ZWS型直聯(lián)式玻璃鋼自吸泵結(jié)構(gòu)及安裝圖

序號、零件名稱、材料明細表

ZWS型直聯(lián)式玻璃鋼自吸泵外形及安裝尺寸