蝶式緩沖止回閥是通用機械產(chǎn)品。國內(nèi)外企業(yè)生產(chǎn)的蝶式緩沖止回閥,主體結(jié)構(gòu)相同,僅在密封型式和適用溫度上有所區(qū)別。蝶式緩沖止回閥,具有自動開啟和自動關(guān)閉的特點,屬自動閥類,同時具有壓力損失大的缺點,是高爐軸流風(fēng)機系統(tǒng)的傳統(tǒng)配套裝置。 本文對止回閥進行了技術(shù)改造,即為止回閥配備控制系統(tǒng),不僅沒有改變止回閥自動開啟、自動關(guān)閉的功能,還使其具備了節(jié)能的功能,同時*了止回閥防止和控制高爐軸流風(fēng)機喘振和逆流的功能。 首先,文章對止回閥進行了基礎(chǔ)研究:分析止回閥風(fēng)門/蝶板的運動;計算和實測止回閥的壓力損失;計算和實測風(fēng)機止回蝶閥/蝶板的開啟力和關(guān)閉力。研究結(jié)果表明:止回閥風(fēng)門/蝶板的回轉(zhuǎn)運動能在0°~90°開度之間順利進行;止回閥的壓力損失隨著止回閥開度的增大而減少:止回閥的開啟力大于關(guān)閉力。 然后,文章提出了止回閥的改造目標(biāo)和技術(shù)要求。對止回閥的改造方案,進行了比較和選擇。明確了高爐軸流風(fēng)機止回閥控制系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計條件和技術(shù)要求,完成了執(zhí)行機構(gòu)的方案論證和方案設(shè)計,闡述了執(zhí)行機構(gòu)的組成和工作原理,對執(zhí)行機構(gòu)進行了選型設(shè)計,應(yīng)用UG技術(shù)的CAD功能,完成了執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計
蝶式緩沖止回閥是通用機械產(chǎn)品。國內(nèi)外企業(yè)生產(chǎn)的蝶式緩沖止回閥,主體結(jié)構(gòu)相同,僅在密封型式和適用溫度上有所區(qū)別。蝶式緩沖止回閥,具有自動開啟和自動關(guān)閉的特點,屬自動閥類,同時具有壓力損失大的缺點,是高爐軸流風(fēng)機系統(tǒng)的傳統(tǒng)配套裝置。 本文對止回閥進行了技術(shù)改造,即為止回閥配備控制系統(tǒng),不僅沒有改變止回閥自動開啟、自動關(guān)閉的功能,還使其具備了節(jié)能的功能,同時*了止回閥防止和控制高爐軸流風(fēng)機喘振和逆流的功能。 首先,文章對止回閥進行了基礎(chǔ)研究:分析止回閥風(fēng)門/蝶板的運動;計算和實測止回閥的壓力損失;計算和實測風(fēng)機止回蝶閥/蝶板的開啟力和關(guān)閉力。研究結(jié)果表明:止回閥風(fēng)門/蝶板的回轉(zhuǎn)運動能在0°~90°開度之間順利進行;止回閥的壓力損失隨著止回閥開度的增大而減少:止回閥的開啟力大于關(guān)閉力。 然后,文章提出了止回閥的改造目標(biāo)和技術(shù)要求。對止回閥的改造方案,進行了比較和選擇。明確了高爐軸流風(fēng)機止回閥控制系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計條件和技術(shù)要求,完成了執(zhí)行機構(gòu)的方案論證和方案設(shè)計,闡述了執(zhí)行機構(gòu)的組成和工作原理,對執(zhí)行機構(gòu)進行了選型設(shè)計,應(yīng)用UG技術(shù)的CAD功能,完成了執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計
蝶式緩沖止回閥是通用機械產(chǎn)品。國內(nèi)外企業(yè)生產(chǎn)的蝶式緩沖止回閥,主體結(jié)構(gòu)相同,僅在密封型式和適用溫度上有所區(qū)別。蝶式緩沖止回閥,具有自動開啟和自動關(guān)閉的特點,屬自動閥類,同時具有壓力損失大的缺點,是高爐軸流風(fēng)機系統(tǒng)的傳統(tǒng)配套裝置。 本文對止回閥進行了技術(shù)改造,即為止回閥配備控制系統(tǒng),不僅沒有改變止回閥自動開啟、自動關(guān)閉的功能,還使其具備了節(jié)能的功能,同時*了止回閥防止和控制高爐軸流風(fēng)機喘振和逆流的功能。 首先,文章對止回閥進行了基礎(chǔ)研究:分析止回閥風(fēng)門/蝶板的運動;計算和實測止回閥的壓力損失;計算和實測風(fēng)機止回蝶閥/蝶板的開啟力和關(guān)閉力。研究結(jié)果表明:止回閥風(fēng)門/蝶板的回轉(zhuǎn)運動能在0°~90°開度之間順利進行;止回閥的壓力損失隨著止回閥開度的增大而減少:止回閥的開啟力大于關(guān)閉力。 然后,文章提出了止回閥的改造目標(biāo)和技術(shù)要求。對止回閥的改造方案,進行了比較和選擇。明確了高爐軸流風(fēng)機止回閥控制系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計條件和技術(shù)要求,完成了執(zhí)行機構(gòu)的方案論證和方案設(shè)計,闡述了執(zhí)行機構(gòu)的組成和工作原理,對執(zhí)行機構(gòu)進行了選型設(shè)計,應(yīng)用UG技術(shù)的CAD功能,完成了執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計


















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