一、德標(biāo)Y型過(guò)濾器主要特點(diǎn)
① 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等。
② 化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等。
③ 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。
④ 輕工食品、制藥生產(chǎn)中衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。
⑤ 各種特殊工藝的高效精密過(guò)濾器等。
二、德標(biāo)Y型過(guò)濾器主要技術(shù)參數(shù)
| | 碳鋼WCB、 黃銅B62 | 不銹鋼304、316、316L |
| 濾框?yàn)V網(wǎng)材質(zhì) | 不銹鋼304、316、316L | |
| 密封件材質(zhì) | 耐油石棉、丁腈橡膠、聚四氟乙烯 | |
| 防爆級(jí)別 | BS5501: IIA、IIB、IIC | |
| 環(huán)境溫度（℃） | -30~380 | -80~450 |
| 公稱壓力（MPa） | 0.6~50（150Lb~600Lb） | |
| 過(guò)濾精度（目/in） | 10~300 | |
三、德標(biāo)Y型過(guò)濾器尺寸及過(guò)濾面積：
| | In | L | H | H1 | 有效過(guò)濾面積m2 |
| 15 | 1/2 | 125 | 70 | 150 | 0.00185 |
| 20 | 3/4 | 145 | 70 | 150 | 0.00281 |
| 25 | 1 | 160 | 80 | 160 | 0.00343 |
| 32 | | 180 | 90 | 180 | 0.00486 |
| 40 | | 200 | 100 | 240 | 0.00767 |
| 50 | 2 | 220 | 130 | 250 | 0.01160 |
| 65 | | 260 | 165 | 350 | 0.02111 |
| 80 | 3 | 280 | 195 | 390 | 0.03029 |
| 100 | 4 | 320 | 230 | 450 | 0.04063 |
| 125 | 5 | 350 | 300 | 520 | 0.05589 |
| 150 | 6 | 380 | 335 | 580 | 0.07709 |
| 200 | 8 | 495 | 420 | 690 | 0.11967 |
| 250 | 10 | 595 | 500 | 800 | 0.19155 |
| 300 | 12 | 640 | 580 | 950 | 0.26738 |
| 350 | 14 | 700 | 640 | 1150 | 0.32535 |
| 400 | 16 | 800 | 700 | 1360 | 0.40946 |
| 450 | 18 | 850 | 790 | 1480 | 0.52837 |
| 500 | 20 | 900 | 875 | 1650 | 0.65385 |
安裝與維護(hù)說(shuō)明
安裝過(guò)濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）
要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過(guò)濾器可以水平安裝或
垂直向下安裝。
警告
安裝1-1/4”（DN32）或更大口徑的承插焊過(guò)濾器或所有D 系列過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)注意這類過(guò)濾器的墊
片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過(guò)熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間，并在焊接完成后對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行
冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D 系列過(guò)濾器），建議先將墊片拆下再加熱。
過(guò)濾器的運(yùn)行及維護(hù)
系統(tǒng)最初工作一段時(shí)間后（一般不超過(guò)一周），應(yīng)進(jìn)行清洗，以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾
網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過(guò)濾器不帶排污絲堵，
則清洗過(guò)濾器時(shí)要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。
警告：每次維護(hù)、清洗前，應(yīng)將過(guò)濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時(shí)要使用新的密
封墊。
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