不銹鋼噴霧干燥機CY-6000Y低溫真空干燥裝置

主要特點：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，額定處理量可調，樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結構，采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

不銹鋼噴霧干燥機CY-6000Y低溫真空干燥裝置

技術參數(shù)：

1、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、  實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

4、  整機功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；

8、  其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制。

安裝說明

1.干燥室的安裝：雙手將干燥室托住對準上口法蘭，鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可（以干燥室可以在卡箍里轉動為準）

2.旋風分離器的安裝：將旋風分離器調節(jié)干燥室進風口與干燥室出風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，*后鎖緊卡箍鎖緊螺母

3.用卡箍將收集瓶與旋風分離器連接起來

4.用卡箍將收集瓶（粗）與干燥室連接

5.將噴頭安裝到設備上，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）

6.安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧進料口

注意：1.確認所有部件都安裝到位后再通電操作

2.使用過程中先關緊所有閥門和卡箍，抽真空口在開進氣閥門，是干燥室真空度控制在0.03為宜。

3.關機時先關蠕動泵，然后是空壓機，再關加熱芯，等加熱器溫度降到室溫左右，然后關閉抽真空閥，*后關真空泵，防止倒吸!

噴霧干燥技術在我國是一項發(fā)展前景的干燥技術,它能將物料方便快捷地干燥成均一的粉狀材料,目前大多數(shù)高校和研究所使用的是實驗型噴霧干燥機。

綜述實驗型噴霧干燥.料液濃度和料液種類等影響牛初乳顆粒生長速率的因素，實驗室噴霧干燥機得到牛初乳顆粒的生長規(guī)律及工藝參數(shù)，為流態(tài)化低溫造粒裝置的研制提供依據(jù)，以牛初乳粉為原料，采用低溫流態(tài)化噴霧造粒技術制取了牛初乳顆粒。

結果表明，低溫噴霧干燥機能夠保護產品質量不變，保持物質原有的色、香、味及營養(yǎng)。研制一種集低溫干燥和造粒于一體的集成干燥造粒裝置,并給出干燥器主要工藝參數(shù)的計算方法.該實驗裝置用于溫度低于60,℃的牛初乳加工,取得了理想的產品.經檢測,干燥后牛初乳中的免疫球蛋白的損失率小于冷凍干燥產品,產品粒度均勻、光滑,無需破碎、篩分工序.該裝置的研制為熱敏性物料的干燥提供了新方法.利用膜分離技術對牛初乳的加工工藝進行改進,使用微濾膜進行除菌、納濾膜進行濃縮,克服了傳統(tǒng)工藝中殺菌時造成脂肪被氧化,產生異味的缺陷,產品的微生物指標符合國家標準;濃縮過程除去50%的水分,大大降低了冷凍干燥工序中的能耗,符合建設節(jié)約型社會的理念。

由于采用膜技術進行“冷殺菌”,低溫濃縮,降低了熱敏性成分的分解,提高了產品的品質。加工牛初乳粉的原料應選用母牛分娩后 72h以內的混合初乳 ,收購的初乳應及時降溫 ,冷藏貯運。初乳脫脂可使用低溫冷凍離心機 實驗室噴霧干燥機,其脫脂率高 ,且在低溫 (0～ 1 0℃ )下運行 ,可有效防止細菌總數(shù)和酸度的上升。采用鈷源輻照 (60 Co,劑量 6～ 8kGy)和低溫巴氏殺菌 (63℃ ,3 0min)工藝均可達到良好的殺菌效果 ,前者更適用于小規(guī)模生產。初乳粉的制作可使用冷凍干燥法或低溫噴霧干燥法 ,后者可實現(xiàn)連續(xù)式生產 ,效率高 ,成本低 ,但對工藝及設備性能要求嚴 ,一次性投入較大。