ZJB系列高效真空濾油機主要用于電力部門及工礦企業(yè)處理凈化不合格的變壓器油，互感器油，開關(guān)油等絕緣油，并可現(xiàn)場帶電工作，也可用于變壓器的真空注油和干燥各種受潮的電力設(shè)備。

產(chǎn)品描述
ZJB系列高效真空濾油機的主要功能是除去絕緣油中的微量水分、氣體、機械雜質(zhì)，提高絕緣油的特性指標(biāo)。
ZJB系列高效真空濾油機集真空閃蒸干燥技術(shù)、聚結(jié)分離技術(shù)及“分層漸密”高效精密過濾技術(shù)于一體。此系列可以高效的去除油中的水分、雜質(zhì)、有害氣體，提高閃點和耐壓值，與BZ系列油再生裝置并聯(lián)可加速除酸、脫色、降低介損、酸值，進一步提高油的絕緣強度。

主要特點
*高效的脫水脫氣系統(tǒng)引進*，采用真空噴淋擴散，大面積平面閃蒸技術(shù)，高效快速脫除污染物。
●設(shè)計*的加熱系統(tǒng)，讓油液平衡均勻加熱，并設(shè)有加熱器聯(lián)鎖保護裝置。
●的液位控制系統(tǒng)及*的保護功能（相序、過壓等）實現(xiàn)連續(xù)在線或離線工作，操作簡便，工作輕松。
·迅速高效從油中的除去水、氣體、游離炭等雜質(zhì)，提升油的品質(zhì)
·初級過濾裝置選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高、使用成本低
·高精度過濾裝置，采用“分層漸密”技術(shù)，過濾納垢容量大、壽命長
·自動化程度高，整機設(shè)計人性化，可在線工作
·紅-外線液位自動控制系統(tǒng)，
·低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動控制系統(tǒng)、
·帶相序保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)
·環(huán)?；妆P結(jié)構(gòu)設(shè)計減少環(huán)境污染
·提供*佳的性能和*緊湊的設(shè)計，
·整機體積小，重量輕，移動方便。
·整機效率高，工作噪音低，主要部件可以選擇采用進口配置，壽命長
·可根據(jù)不同的移動方式有移動式、固定式、車載式可供選擇。
·可根據(jù)不同的環(huán)境要有普通式、全封閉式、防爆式可供選擇。
·整機的外觀顏色可由用戶任意選擇

指標(biāo)名稱 ZJB、ZJB-T-75絕緣油真空濾油機

流 量 4500 L/H

工作真空度 -0.06～-0.098 Mpa

工作壓力 ≤0.5 Mpa

油擊穿電壓 ≥65 kV

油中含水量 ≤5～8 PPm

油中含氣量 ≤0.1%

含雜質(zhì)粒度 ≤5 um

*工作時間4000H

恒溫控制范圍 20-80℃

連續(xù)工作時間 150 H

電 源 50Hz∽380V(出口根據(jù)用戶要求定)

工作噪聲 ≤80 dB(A)

電加熱功率 45 kW

總電功率 48 kW

進（出）口管徑32 mm

設(shè)備重量 550 Kg

外形 尺寸長 1200寬1000高1600 mm

ZJB絕緣油濾油機,變壓器油濾油機,真空注油過濾裝置具有*的真空注油功能，對檢修和新安裝變壓器很方便，可實現(xiàn)在真空狀態(tài)下對變壓器無潮氣充油，以確保變壓器內(nèi)部線圈和鐵芯的干燥，確保注油質(zhì)量。

本機同時具有帶電在線運行功能，安全性非常高。

本機具有三位一體的聯(lián)鎖電氣自動保護裝置（相序保護，過載保護，過壓保護），采用本公司特制的精密油泵，低噪音，符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

方便簡單的在線排水裝置，能實現(xiàn)不停機排水。*避免了同類機型要停機，先破壞真空后才能排放冷凝水的不足，使工作效率得到提高，操作更方便；

可隨機配備檢測耐壓值的全自動絕緣強度測試儀，能自動測試并打印絕緣強度檢測值的結(jié)果(ZJB-T系列)。

本機可與BZ系列變壓器油脫色裝置一起使用，增加除酸、脫色、去游離碳、降低介損等功能（ZJL系列）。

售后服務(wù)承諾

1.真空濾油機整機質(zhì)保期壹年（濾芯耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理。

2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責(zé)；

3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責(zé)，對造成的損失、供方負全部責(zé)任。

4.在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時，供方在接到需方書面通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負全責(zé)。