立式全自動壓濾機立式全自動壓濾機簡介HDLY系列立式全自動壓濾機是我公司在吸收、消化國內(nèi)外壓濾機技術(shù)基礎(chǔ)上自行開發(fā)和研制的，該機的工作范圍較廣，主要應(yīng)用于有色、冶金、化工、選煤、食品、陶瓷、造紙、制糖、染料、污水處理等行業(yè)對物料洗滌、過濾、脫水，使懸浮液中的固液兩相分離

立式全自動壓濾機簡介

HDLY系列立式全自動壓濾機是我公司在吸收、消化國內(nèi)外壓濾機技術(shù)基礎(chǔ)上自行開發(fā)和研制的，該機的工作范圍較廣，主要應(yīng)用于有色、冶金、化工、選煤、食品、陶瓷、造紙、制糖、染料、污水處理等行業(yè)對物料洗滌、過濾、脫水，使懸浮液中的固液兩相分離。

1. HDLY系列立式全自動壓濾機與板框式壓濾機相比具有以下特點：

1）生產(chǎn)能力大，自動化程度高。過濾、擠壓、洗滌、二次擠壓、風(fēng)干、卸餅六個程序全部采用全自動控制，連續(xù)工作，同面積產(chǎn)能是板框式的6倍以上。

2）濾餅含水率低，由于*擠壓壓力達到1.6MPa，再經(jīng)壓縮空氣風(fēng)干，可得到水分很低的濾餅，在不考慮介質(zhì)結(jié)晶水的情況下含水率<10%，針織可取消傳統(tǒng)的干燥工序，節(jié)省大量的能源。

3）增加了洗滌工序，洗滌效果好，濾布正反面可交替過濾，有自潔再生性能。濾布為水平放置，濾餅厚度均勻，濾餅厚度可達45mm.

4）結(jié)構(gòu)緊湊。由于是四柱立式裝置，設(shè)備占地面積小，在改造時可對廠房不投資或投資很小。

5）設(shè)備運行通過控制柜實行全自動控制，具有自診斷和自動報警功能。

2. 壓濾機型號：

壓濾機型號標記：

全自動壓濾機是在箱式壓濾機的擠壓原理上進一步發(fā)展的，主要過濾工作階段包括進料，隔膜擠壓，濾餅洗滌和空氣風(fēng)干。

根據(jù)過程分為：

A. 短程序

無濾餅洗滌的工作程序（四階段：過濾、擠壓、干燥、卸餅）

B. *程序

帶濾餅洗滌的工作程序（六階段：過濾、擠壓 I、洗滌、擠壓 II、干燥、卸餅）

3. 技術(shù)說明

4. 壓濾機工作原理

HDLY壓濾機是能有效地將固液分離的自動壓濾機。它運行主要包括以下四個階段：過濾、隔膜擠壓、濾餅洗滌、空氣風(fēng)干。

HDLY壓濾機的濾板在兩個壓力板框中水平放置，過濾時濾板組件擠壓在一起，濾餅排放時打開。

濾板組件主要由液壓缸打開和關(guān)閉。

濾布在板框間穿行，濾餅可在濾布兩邊形成。濾布自動反洗，粘附在濾布上或堵塞在濾布中的上一個循環(huán)殘留的固體顆粒，在濾布另一面進行過濾時反洗出來。

每個過濾循環(huán)結(jié)束時，濾布向前驅(qū)動帶出濾餅。濾餅排出后，新的循環(huán)開始。濾布運行時將濾餅從壓濾機上卸下，同時用高壓水從兩邊清洗。濾布由液壓馬達驅(qū)動。濾布張緊裝置在板框組件打開和關(guān)閉時運行。

料漿從分配管道進入密封的濾腔。洗滌水和壓縮空氣經(jīng)同樣的管路進入。進料階段結(jié)束后，使用排空閥將分配管排空。分配管位于壓濾機進料口一邊（進料口在驅(qū)動裝置左側(cè)）。

高壓水由一個多級離心泵抽送至位于隔膜上方的分配管。擠壓階段結(jié)束后，水由同樣管路返回高壓水站。

壓濾機的運行由控制柜全自動控制，控制柜配有顯示屏、操作者界面、開關(guān)和操作按鈕，便于調(diào)節(jié)和觀察過濾循環(huán)過程。

5. 擠壓過濾原理

5.1 過濾階段

當(dāng)過濾板框關(guān)閉后，料漿同時通過料漿管進入每個濾腔。濾液通過濾布進入濾液腔，然后進入濾液軟管，*后到達濾液總管排出。

5.2 一次擠壓

高壓水通過高壓水軟管進入隔膜上方，隔膜向濾布表面擠壓濾餅，從而將濾液擠出濾餅。

5.3 洗滌（可選階段）

洗滌液使用同料漿相同的管道被泵送到過濾腔；由于液體注滿濾腔，隔膜被抬起，隔膜上方的高壓水被擠出。洗滌液在通過濾餅和濾布后流入排放管。

5.4 二次擠壓（可選階段）

在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述第二階段中的方法被擠壓出去。

5.5 空氣干燥

濾餅*后干燥是由壓縮空氣完成的。通過分配管進入的空氣充滿了過濾腔，提起隔膜，使隔膜上的高壓空氣排出壓濾機。通過濾餅的氣流減少濾餅的水分含量到程度，同時排空濾液腔。

5.6 濾餅排放

當(dāng)干燥過程完成后，板框組件打開，濾布驅(qū)動機構(gòu)開始運行，濾布上的濾餅從壓濾機兩邊排出。

第四階段程序（短程序）不包括洗滌和二次擠壓階段。

6. 壓濾機運行示意圖

7. 濾板關(guān)閉狀態(tài)圖

8. 濾板打開狀態(tài)圖