磨削液種類非常多，通常可分為兩大類型:水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分為:乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強潤滑作用。另外在磨削液中加入硫、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油，其滲透能力和潤滑能力會更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性，能隔絕空氣，防止磨削區(qū)氧化和水解等不良的化學反應。如CBN砂輪易高溫下與水發(fā)生反應，所以使用CBN高速磨削時應采用油性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右，半合成含油量5-40%，全合成不含油，主要由水基化合物和水組成;水溶性磨削液其具有很好的冷卻效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。

三聯(lián)測控MSDR-SH50型型加工中心在線監(jiān)測磨削液濃度測量儀利用折光的原理測得磨削的折光率，折光率與磨削液的濃度有好的對應關(guān)系。這種測量原理穩(wěn)定性好，精度高，操作簡單方便、維護量少、工作可靠。直接安裝于生產(chǎn)管線或罐體容器上24小時連續(xù)測量分析，采用全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計，無耗材，免維護，無漂移，儀器的自動清洗系統(tǒng)自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保證儀器的準確性，具備高精度的自動溫度補償功能，測量精度±0.1%。數(shù)據(jù)每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個數(shù)據(jù)變化，與傳統(tǒng)的手持式折光儀相比測量更快速、更準確、結(jié)果更清晰，檢測數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接PLC或DCS進行自動化控制調(diào)節(jié)濃度，全面提高磨削液的穩(wěn)定性。改變了*以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執(zhí)行。

MSDR-SH50型加工中心在線監(jiān)測磨削液濃度測量儀主要技術(shù)參數(shù)

1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現(xiàn)場校準

2、測量范圍：0.0-51.0%；  折射率1.33300-1.46500    

3、分辨率：濃度 0.1%； 折射率0.00001nD； 溫度 0.1℃

4、測量精度：濃度±0.1%；折射率±0.00002nD；溫度±0.5℃

5、溫度補償：5-60℃   環(huán)境溫度：-20.0-60.0℃

6、防護等級：測量部分IP67    耐壓：≤1.0MPa

7、測量時間：默認 5 秒測量1次（可設(shè)置）    

8、安裝方式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

9、輸出： 模擬輸出：24V 4-20mA 對應濃度 0.0-51.0%

10、數(shù)字輸出：RS485（可定制其他輸出方式）

11、輸入：DC +24V±10%   電流<100mA

12、選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度