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流砂過濾器是應(yīng)用逆流原理。原水或污水通過進(jìn)水管由上至下進(jìn)入過濾器內(nèi)部,經(jīng)布水器均勻分配后向上升流通過濾料層完成微絮凝、過濾,過濾液在活性過濾器上部聚集,經(jīng)過溢流堰外排至清水渠中。在過濾過程中,原水或污水被過濾,水中的污染物含量降低,所以石英砂中污染物的含量被增加,并且在下層濾料層的污染物含量高于上層濾料,在過濾的同時(shí),空氣壓縮機(jī)供氣給空氣控制柜,空氣控制柜配適當(dāng)?shù)臍饨o過濾器中間中下部的空氣提升泵,在空氣提升泵的壓力作用下將過濾器底層有污染物的石英砂提升到過濾器頂部的洗沙器中清洗,砂粒清洗后下沉返回濾床,同時(shí)清洗所產(chǎn)生的污染物經(jīng)過沖洗水排放到管外。在這個(gè)過程中間,底部的砂子不停地被空氣提升泵送到頂部的洗砂器清洗,在活性過濾器內(nèi),濾芯外的砂子是下沉的,原水或污水經(jīng)布水器釋放后是上升的,因此砂子和過濾水的流向是相對(duì)的,逆向的,因此說(shuō),活性砂過濾器是應(yīng)用逆流原理。
概述
流砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)接觸過濾設(shè)備。廣泛用于各種需過濾的水處理場(chǎng)合。
原水通過入水管進(jìn)入活性砂過濾器中,經(jīng)布水器均勻分布后逆流向上通過濾床并由濾液排放口排出。底部截流有污染物的濾料由空氣提升泵提升至位于過濾器頂部的洗砂器,清洗后返回濾床上表面,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),濾料清洗用水直接取自過濾器內(nèi)濾出液,不需專設(shè)清洗用水。
濾料相對(duì)于待處理水呈逆流運(yùn)動(dòng)狀態(tài),因此可起到攪拌作用。當(dāng)原水中有混凝劑投入時(shí)可直接在罐體內(nèi)完成混凝過程。
由于不需另設(shè)絮凝、澄清以及氣浮設(shè)備,因此活性砂過濾器比普通的過濾系統(tǒng)整體體積減小7-80%。
流砂過濾器所采用的連續(xù)操作方式意味著反洗泵、自動(dòng)反洗閥、反洗控制系統(tǒng)等附屬設(shè)備軍可取消,維護(hù)、保養(yǎng)費(fèi)用降低、整套過濾器運(yùn)轉(zhuǎn)僅需配備空壓機(jī)即可,無(wú)其他動(dòng)力損耗。
技術(shù)特點(diǎn)
◆ 效率高:流砂過濾器24小時(shí)連續(xù)工作,不需停機(jī)反沖洗。
設(shè)計(jì)參數(shù)
表面負(fù)荷以單位時(shí)間內(nèi)單位過濾面截留的雜質(zhì)量來(lái)表示,單位為gSS/m2h。
流砂活性砂過濾器*的表面負(fù)荷取值如下:
| 懸浮物種類 | 大表面負(fù)荷(g/m2h) |
| 化學(xué)絮凝物,金屬氧化物 | 800 |
| 生物絮凝物 | 2000 |
| 纖維狀物質(zhì) | 1000 |
| 礦物顆粒,研磨顆粒 | 8000 |
根據(jù)大表面負(fù)荷及原水水質(zhì)水量即可確定過濾器的過濾面積,為安全起見,實(shí)際選型中可取比計(jì)算值略大的過濾面積。
根據(jù)原水流量和所洗的過濾器的服務(wù)面積即可算出工作流速。需要注意的是當(dāng)流速上升到某一極限值時(shí),生物凝絮體會(huì)解體或者過濾器會(huì)解體或者過濾器會(huì)產(chǎn)生流化現(xiàn)象。在 造型中應(yīng)確濾器工作流速低于這一極限值。
過濾效果的好壞還應(yīng)考慮溫度因素,在低溫地區(qū)濾床深度一般應(yīng)大于2米。
在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,活性砂過濾器可保證如下出水效果:
SS<5mg/l(投加絮凝劑)
<10mg/l(不投加絮凝劑)
BOD去除量:0.3~0.6mg/mgSS
COD去除量:0.8~1.6mg/mgSS
色度:<5度
濁度:<0.3NTU
藻類去除率接近*
設(shè)備規(guī)格參數(shù)表

















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