以上所有的設(shè)備和儀表全部采集到現(xiàn)場，以采用西門子PLCS7-200smart的現(xiàn)場控制單元中去，實(shí)現(xiàn)配礬的自動化控制以及對廠區(qū)加礬系統(tǒng)的自動化控制，并且通過走工業(yè)以太網(wǎng)的方式，在*控制室里可以操作和記錄數(shù)據(jù)。

       本自動加礬系統(tǒng)采取西門子PLCS7-200smart、施耐德的變頻器、米頓羅的計(jì)量泵、哈希的濁度分析儀、電動閥門為主要的設(shè)備的閉環(huán)系統(tǒng)，是自來水廠的一個子系統(tǒng)，并且在*控制室可以集中控制，分站自動控制，現(xiàn)場手動控制。

       加礬自動系統(tǒng)分為配礬和加礬系統(tǒng)，此系統(tǒng)具有真實(shí)可靠、、經(jīng)濟(jì)、易于維護(hù)等特點(diǎn)。保證了自動加礬系統(tǒng)具有良好的運(yùn)行效果。

加礬系統(tǒng)自動化系統(tǒng)組成設(shè)備

        配礬系統(tǒng)：所需要原液池一個，并且配有兩只液下泵（一用一備），配液池子兩只，每個池子配有進(jìn)水閥門、進(jìn)液閥門、氣沖閥門、液位計(jì)各一個，并且氣管路上面配有兩個空壓機(jī)（一用一備）；
        加礬系統(tǒng)：米頓羅計(jì)量泵、濁度分析儀；

        以上所有的設(shè)備和儀表全部采集到現(xiàn)場，以采用西門子PLCS7-200smart的現(xiàn)場控制單元中去，實(shí)現(xiàn)配礬的自動化控制以及對廠區(qū)加礬系統(tǒng)的自動化控制，并且通過走工業(yè)以太網(wǎng)的方式，在*控制室里可以操作和記錄數(shù)據(jù)。

加礬系統(tǒng)的流程

       配礬過程：配礬分為手動配礬和自動配礬；

       手動配礬：操作人員根據(jù)水廠的生產(chǎn)報表和使用的礬量來計(jì)算出所需要加的原液的流量，在現(xiàn)場電器按鈕箱上操作液下泵，大道所需要的加礬量的時候停止液下泵，然后再打開對應(yīng)的配礬池的進(jìn)水閥門，達(dá)到所需要的液位高度的時候再關(guān)閉。

自動配礬：首先要在*控制室設(shè)定好參數(shù)。