二氧化氯發(fā)生器簡(jiǎn)介：
　　1、高收率轉(zhuǎn)化技術(shù)：二氧化氯轉(zhuǎn)化率高達(dá)93.9%，遠(yuǎn)高于60%的國家標(biāo)準(zhǔn)。
　　2、運(yùn)行成本低：達(dá)到同等消毒液產(chǎn)量，原料節(jié)省一半以上。
　　3、*解決了消毒水體中氯酸鹽、亞氯酸鹽消毒副產(chǎn)物超標(biāo)的問題，無需排放反應(yīng)殘液。
　　4、全封閉設(shè)計(jì)無泄漏：由于瑞特牌二氧化氯發(fā)生器采用了全封閉的設(shè)計(jì)，當(dāng)設(shè)備停運(yùn)的時(shí)候，設(shè)備內(nèi)部的二氧化體就不會(huì)從設(shè)備內(nèi)部溢出，不會(huì)造成泄露污染。
　　5、動(dòng)力水消耗量低：射流泵僅抽吸二氧化氯發(fā)生器主機(jī)產(chǎn)生的二氧化氯和，相較需要抽吸二氧化氯、和大量空氣的負(fù)壓曝氣工藝來講，動(dòng)力水的消耗量低。
　　6、加熱能耗?。簝H加熱反應(yīng)液，相較需要同時(shí)加熱進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)大量空氣的負(fù)壓曝氣工藝來講，加熱功耗小。
　　7、自動(dòng)化程度高：具有自動(dòng)控溫、余氯顯示、流量反饋、液位保護(hù)、欠壓報(bào)警等自動(dòng)控制功能?？蓪?duì)接多種通訊協(xié)議，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程精確控制。
　　8、專業(yè)化的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)：可根據(jù)用戶的各種要求來設(shè)用戶需要的系統(tǒng)集成。

工藝流程圖

紅石公司二氧化氯發(fā)生器技術(shù)優(yōu)勢(shì)
 

　　近幾年，在使用二氧化氯發(fā)生器的自來水廠的出廠水中檢測(cè)出了氯酸鹽超標(biāo)的情況。研究發(fā)現(xiàn)，被檢測(cè)出的氯酸鹽是由二氧化氯發(fā)生器所采用的未能*反應(yīng)的氯酸鈉原料隨二氧化氯消毒液一同進(jìn)入水體造成的，而且，二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)效率越低，消毒水體中氯酸鹽的含量越高。
　　中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20621-2006 《化學(xué)法復(fù)合二氧化氯發(fā)生器》中發(fā)生器的性能要求為：二氧化氯轉(zhuǎn)化率合格品的要求為不小于50%，一等品的要求為不小于60%。這種較低的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率一方面造成了大量原料浪費(fèi)，使設(shè)備的運(yùn)行成本較高；另一方面造成了被消毒飲用水中反應(yīng)原料氯酸鹽和亞氯酸鹽含量的超標(biāo)。
　　山東紅石公司開發(fā)的高轉(zhuǎn)化率二氧化氯發(fā)生器制造工藝及應(yīng)用技術(shù)解決了當(dāng)前二氧化氯發(fā)生器普遍存在的原料轉(zhuǎn)化率低的問題，二氧化氯轉(zhuǎn)化率提高到93%以上。本項(xiàng)技術(shù)同時(shí)具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，以每天處理水量為10萬噸、二氧化氯投加量為5g/t的污水處理廠為例，原料的轉(zhuǎn)化率由50%提高到93%以上，僅原料的節(jié)省費(fèi)用，每年會(huì)達(dá)到80多萬元。本項(xiàng)技術(shù)已獲得國家發(fā)明，號(hào)為ZL.4。