一.選材方案

干粉攪拌機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

1:機體全部采用不銹鋼制作；設備外表面精細拋光    2:機體全部采用不銹鋼制作；設備表面噴砂處理       3:機體全部采用碳鋼制作；設備外表面噴漆處理      4:機體采用與物料接觸部分為不銹鋼，其它碳鋼制作

二.驅動配置

混合機根據(jù)物料性質、啟動方式、以及工藝要求配置不同功率、不同能力的驅動裝置。 雙螺旋錐形混合機裝載的雙輸出減速機組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。

1:采用雙級擺線針輪減速裝置，上蓋為固定式弧形結構   2:采用齒輪、擺線復合減速結構，上蓋為法蘭式橢圓封頭結構     3:采用雙級齒輪減速箱，上蓋為法蘭式平板結構    4:采用齒輪、蝸輪復合減速結構，上蓋為法蘭式平板結構

三.放料裝置

雙螺旋錐形混合機搭載配置粉體球面閥或梅花錯位閥；粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運行曲面，較大程度減少攪拌死角，并實現(xiàn)較大口徑放料口面積，確保放料殘留,球面閥具備了對粉體、液體乃至負壓狀態(tài)較好的密封性；裝載梅花錯位閥可實現(xiàn)簡易操作，控制放料速度，并可組合長螺旋底部支撐裝置。閥門的驅動可區(qū)分為手動、氣動、電動三種。

四.輔助組件

雙螺旋錐形混合設備加裝循環(huán)介質夾套或蒸汽盤管夾套可實現(xiàn)在攪拌物料時的溫度控制。 混合機筒體與物料接觸面可增加針對物料性質的防腐、防粘結、金屬隔離的涂層；攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

1:導熱循環(huán)夾套                                                2:盤管式蒸汽夾套                                              3:設備與物料無金屬接觸模式處理                      4: 攪拌螺旋噴涂四氟或碳化鎢