特 點(diǎn)

● 該設(shè)備主要適用于制藥、精細(xì)化工、電子等要求行業(yè)，適應(yīng)各種抗菌素、晶狀，微粘狀，熱敏性或其它顆粒物料的干燥，能符合“GMP”的生產(chǎn)要求。
● 干燥腔體兩端錐度設(shè)計(jì)角度為60度，方便成品能一次順利卸完。
● 根據(jù)需要，可為客戶選配有“PLC”控制和數(shù)據(jù)打?。粚?shí)時(shí)打印設(shè)備干燥的時(shí)間，真空度，和溫度的變化。強(qiáng)化產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有據(jù)可查，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。
● 該機(jī)組可配有低溫冷凝系統(tǒng)，微塵分離系統(tǒng)，可在干燥的同時(shí)回收蒸發(fā)的溶劑和優(yōu)化真空泵的工作環(huán)境。
● 簡(jiǎn)體內(nèi)外三層均采用不銹鋼制造，避開碳鋼板加熱隔層與不銹鋼焊接處產(chǎn)生電位差腐蝕而導(dǎo)致焊縫穿孔，增加不必要的維修。
● 真空與加熱兩端均采用機(jī)械密封。
● 根據(jù)物料的特性，可在設(shè)備錐體部位配有可調(diào)速的1至2套破碎裝置，防止物料的結(jié)塊和起球，保證物料顆粒的勻稱和受熱的均勻。減少干燥時(shí)間和便于控制干燥質(zhì)量，還能起到粉碎，整粒作用，減少處理物料的工序，和避免可能的二次污染。
● 根據(jù)物料的要求，可增加惰性氣體的實(shí)時(shí)注入裝置，穩(wěn)定物料的分子結(jié)構(gòu)和加快干燥時(shí)間。
● 腔體端蓋沒有自動(dòng)回落敲擊裝置，避免蓋內(nèi)存料，保證所有物料受熱均勻。
● 設(shè)備設(shè)有“CIP/SIP”接口，達(dá)到“GMP”生產(chǎn)要求。

技術(shù)參數(shù)