工作原理：

 

物料經(jīng)前道破碎成小于30mm的物料，存放原料斗，經(jīng)由皮帶給料機定量送入主機磨腔進行研磨，主機腔內(nèi)支承在梅花架上的四個磨輥裝置繞中心軸旋轉(zhuǎn)，磨輥在離心力的作用下水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時繞磨輥軸自轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)的鏟刀將揚起的物料導(dǎo)向磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨物料的作用。

 

磨碎的粉料被高壓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行分選，達不細度要求的粉料隨氣流被帶離分級輪后落入主機磨腔內(nèi)重磨，符合規(guī)格細度粉料隨氣流進入雙旋風收集器，經(jīng)收集后由錐斗排出即為成品（成品粒度可高達400目d97≤38μm），凈化后的氣流經(jīng)旋風收集器上端的管道進入高壓風機，再導(dǎo)入主機；風路是循環(huán)的，高壓風機至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負壓下流動，生產(chǎn)車間衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水分在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入風管的氣體導(dǎo)致循環(huán)風路中的風量增加，增加的風量經(jīng)高壓風機和主機之間的余風管道導(dǎo)入脈沖除塵器，隨同余風帶入的粉體經(jīng)過脈沖除塵器處理后凈化余風由引風機排出。