特征:

設(shè)備運行原理：

設(shè)備通過PLC指令指導(dǎo)運行，運行長度根據(jù)模具需要 每次運行長度根據(jù)所需設(shè)定值，運行速度根據(jù)產(chǎn)品需求。運行完成設(shè)備自動進行下一步指令。設(shè)備帶有運行中斷電記憶功能。

成型原理：

當?shù)啄み\行到成型上室與下室之間 →→成型室下室上升與成型上室形成密封→→包裝膜吸附到加熱板加熱（增加膜的可塑性）→→通過壓縮空氣對膜向下施加壓力跟負壓吸附→→將膜拉伸成與模具形狀相同模樣→→真空下室復(fù)位→→鏈條行走。

真空、封口原理：

被包裝物品行駛到真空上室與下室之間→→真空下室自動上升與上室形成密封→→抽真空（時間調(diào)整）→→真空度達到要求后氣囊充氣來使加熱板下沉來完成封口（沒有封口指令之前加熱板被負壓吸附在熱封上蓋上）→→放氣（釋放負壓）→→真空下室復(fù)位     →→鏈條行走。

自動噴碼：

產(chǎn)品行駛出真空室，根據(jù)設(shè)備程序發(fā)出信號到噴碼裝置，噴碼裝置自動運行，確保每個包裝上噴印生產(chǎn)日期。（根據(jù)客戶要求，可配備自動、聯(lián)合打碼機在行駛到真空室之前在上包裝材料上打印生產(chǎn)日期）。

橫切裝置：

被包裝物品行駛到橫切區(qū)域，在需要切割位置→→橫切下刀上升跟橫切上刀同時夾緊包裝膜→→橫切刀片下行到橫切下刀刀槽 →→包裝物料橫向切開→→橫切下刀、橫切上刀片復(fù)位→→橫向切割完成。（根據(jù)模具需要縱向調(diào)整橫切刀位置）

縱切裝置：

鏈條行駛之前縱切刀啟動，鏈條行駛過程中，完成縱切，縱切程序終止。（有縱切刀防護罩、縱切刀片、縱切下刀、縱切刀軸、縱切刀軸鎖套、刀軸鎖套壓簧、縱切刀座A/B跟縱切電機組成）

廢料回收裝置：

廢料回收裝置根據(jù)客戶要求分力矩電機回纏跟回收桶兩種。種是：兩條廢料分別纏到有力矩電機帶動的不銹鋼圓盤當中（特點：噪音低、功率小、回收時要先人工引導(dǎo)）。第二種是：兩條廢料分別通過兩條管子被吸到回收桶里。（特點：噪音大、功率大、回收時自動吸入）。    

技術(shù)參數(shù):

電壓：380V 

功率：11KW

底膜寬度: 522mm

蓋膜寬度: 495mm

真空度: ≤200Pa

包裝速度: 4-7循環(huán)/min

有效尺寸: 484*572mm

整機重量:1800kg

空氣壓力: 6-8Mp

空氣流量: 1.0m3/min

外形尺寸:6800*1000*1850