產(chǎn)品概述

半濕物料粉碎機廣泛用于生物有機發(fā)酵堆肥，城市生活垃圾堆肥，草泥碳，農(nóng)村秸稈垃圾，工業(yè)有機垃圾，養(yǎng)殖畜禽糞便等生物發(fā)酵高濕物料粉碎工序的設(shè)備。該設(shè)備對生物發(fā)酵有機肥物料水份允許值達到25%-55%，粉碎粒度可達到造粒要求。該機還適用于礦山，煤礦，冶金等行業(yè)的細粉碎。

工作原理

半濕物料粉碎機是專業(yè)粉碎高濕度，多纖維物質(zhì)的專業(yè)粉碎設(shè)備。半濕物料粉碎機利用高速旋轉(zhuǎn)刀片，粉碎纖維粒度好，高效高能。半濕物料粉碎機多用于有機肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，對粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。

　　1.半濕物料粉碎機通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，使物料被刀片高速撞擊形成細小的顆粒，后通過出料口直接卸出。

　　2.半濕物料粉碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，百余種物料都可以粉碎，絕不會堵塞。即使是剛從水里撈上來的物料也可以粉碎，不會因濕料粉碎而堵塞，造成電機燒壞，影響生產(chǎn)。

　　3.半濕物料粉碎機采用高合金耐磨錘頭，比普通的錘頭更堅固更耐磨，錘片經(jīng)過鍛打制造，增加了錘片的使用壽命。

　　4.半濕物料粉碎機采用雙向調(diào)隙技術(shù)，錘片如果磨損了，不需要修復(fù)，移動錘片的位置就可以繼續(xù)使用。調(diào)節(jié)錘頭與襯板之間的間隙就可以控制物料的物料粒度。

　　5.半濕物料粉碎機采用高科技技術(shù)，只需要一人就可以輕松操作，不僅安全可靠，而且便于維修。

　　6.半濕物料粉碎機集中注油潤滑系統(tǒng)，正常的工作下，不需要停機即可注入潤滑油。

主要技術(shù)參數(shù)

 

安裝調(diào)試

1.  安裝：本機在安裝前需鋪設(shè)預(yù)制混凝土臺子，用地腳螺絲固定造

粒機的底座在臺子上，這樣方便造粒機的運轉(zhuǎn)，也可防止造粒機移動。

還有需要注意運送物料的皮帶輸送機應(yīng)對準進料口和出料口，也可挖地坑進行物料運輸。

2. 調(diào)試：粉碎機安裝完成后，需先檢查造粒機各個零部件是否緊固。

然后進行空載試車，不間斷地進行空載運行8小時，各軸承的溫度應(yīng)

平穩(wěn)地上升，在試車終止時各部件溫度不得高50℃，試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損和擦傷現(xiàn)象。

操作注意事項

1.  開機前先檢查機器內(nèi)是否有雜物。

2.  檢查機器各部位是否正常。

3.  本機嚴禁帶負荷啟動。

4.  本機啟動之后，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如反方向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車調(diào)整。確認旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音、無摩擦音后再開始生產(chǎn)。

5.  嚴禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進入機器，以防損壞設(shè)備。

6.  關(guān)機前必須把內(nèi)部物料排出干凈再停機，以防物料粘接在筒體內(nèi)，做好下次啟動準備，利于下次班組生產(chǎn)。

7． 軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基質(zhì)潤滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。

 

易損件清單

三角帶   軸承

 

常見故障及排除方法

1.如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常、卡機、電動機發(fā)熱現(xiàn)象，須停機檢查

①首先檢查電壓是否正常，線號太?。ň€號發(fā)熱證明線號太?。┮鼡Q電纜線。

②檢查軸承是否磨損，如有磨損需要更換新的。

2.粉碎機堵塞： 

①進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。 

（2）出料管道不暢會使粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進口料量，使設(shè)備正常運行。

（3）錘片斷、老化，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，粉碎的物料含水率不宜過高，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。