GF-80型實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)憑借其無溶劑、流程短、效率高、適用熱敏物料、改善粉體性能等顯著優(yōu)勢，已成為現(xiàn)代粉體加工，尤其是制藥和化工領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備。它解決了濕法制粒在特定場景下的痛點(diǎn)（溶劑殘留、干燥能耗、熱敏降解）。
粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互嚙合的齒輪傳動(dòng)下反向等速運(yùn)動(dòng)，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下，兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時(shí)的打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過篩分級(jí)，得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下軸粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。
機(jī)器特點(diǎn)：
1.干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑，無需二次干燥。
2.顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整，通過調(diào)整軋輥的壓力，控制顆粒的強(qiáng)度。
3.產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。
4.連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。
5.造粒成本低。
設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)：(*符合GMP設(shè)計(jì)要求)
所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置。
采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機(jī)冰水強(qiáng)制冷卻。
合理的軋輥表面設(shè)計(jì)：
可手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)的側(cè)密封設(shè)計(jì)。
合理的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
優(yōu)良合理的造粒系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
P L C控制/可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤進(jìn)行壓力檢測，遇到故障報(bào)警提示并可自行排除無需停機(jī)。
整臺(tái)機(jī)器拆卸清洗簡單、方便，機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì)。不需要擔(dān)心清場過程中對(duì)電器以及設(shè)備內(nèi)部造成污染和損壞。
GF-80小型實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
| 生產(chǎn)能力 | 1-5kg/h(成品顆粒） | 壓輪直徑×寬度 | Φ80×25 |
| 送料電機(jī)功率 | 0.75kw | 螺桿轉(zhuǎn)速 | 10~70rpm |
| 擠壓電機(jī)功率 | 0.75kw | 軋輪轉(zhuǎn)速 | 5~25rpm |
| 制粒電機(jī)功率 | 0.75kw | 制粒轉(zhuǎn)速 | 50/350rpm |
| 油泵電機(jī)功率 | 0.55kw | 油泵額定壓力 | 10MPa |
| 主油缸推力 | 5T | 主機(jī)外形尺寸 | 750×650×1360(mm) |
| z少處理量 | 50g | 重量 | 350kg |
| 壓輪間隙 | 0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動(dòng)或者手動(dòng)調(diào)節(jié)其兩輪的z小間隙 | ||
| 設(shè)備主要材質(zhì) | 接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304，壓輪材質(zhì)為440C特別深處理 | ||
主要應(yīng)用領(lǐng)域：
1.制藥行業(yè)：
對(duì)水分/熱敏感藥物(如抗生素、某些激素、生物制品輔料)的顆粒制備。
高活性藥物(HPAPI)的制粒(密閉性好，減少暴露)。
需要避免使用特定溶劑的藥物。
改善直接壓片困難粉體的性能(流動(dòng)性差、易分離)。
制備緩釋骨架顆粒。
2.食品工業(yè)：
調(diào)味料(味精、香料)、速溶飲品粉(咖啡、奶粉、可可粉)、食品添加劑、甜味劑(阿斯巴甜)的造粒，提高溶解性和流動(dòng)性，減少粉塵。
3.化工行業(yè)：
催化劑、染料、顏料、洗滌劑、陶瓷粉末、塑料助劑、化肥的造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵、防止結(jié)塊。
新能源行業(yè)(快速增長領(lǐng)域)：
鋰電池正極材料(LFP, NMC)、負(fù)極材料(石墨、硅碳)的造粒，提高壓實(shí)密度和電極一致性。
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