5-30ml噴霧劑灌裝機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)述

1、主要用途：    （瓶裝物品）瓶子的自動(dòng)灌裝、軋蓋。

適用領(lǐng)域 ：    制藥行業(yè)、食品、化工、化妝等行業(yè)。

瓶形狀和材質(zhì)： 塑料、玻璃、鋁制瓶等制成的圓形及異形瓶。

灌裝范圍：     5-30ml

2、主要性能特點(diǎn)：

（1）采用蠕動(dòng)泵灌裝方式，膠管與藥物不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，工作時(shí)均無(wú)微粒產(chǎn)生，杜絕了微粒對(duì)藥物的污染。裝量調(diào)節(jié)在控制屏上調(diào)整，可不停機(jī)設(shè)定，調(diào)節(jié)方便，裝量準(zhǔn)確。

（2）實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不灌裝，已灌注好的瓶子則繼續(xù)完成下道工序：加噴霧頭，保證臺(tái)面清潔。

（3）采用機(jī)械手取噴霧頭的方式，確保軋蓋的合格率。

（4）采用變頻調(diào)速。

（5）一臺(tái)設(shè)備適用幾種規(guī)格瓶子的灌裝、軋蓋，只需更換規(guī)格件模具即可。

（6）與藥物接觸的零件均采用316材料制造，其他外露部分主要為奧氏體不銹鋼。

（7）臺(tái)面設(shè)有水槽，便于清洗消毒，*，符合GMP要求。

（8）控制箱面板上有標(biāo)識(shí)，便于操作。

（9）既可單獨(dú)使用，也可與其他設(shè)備聯(lián)線作業(yè)。

5-30ml噴霧劑灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力：      40-60ml瓶/分

產(chǎn)品規(guī)格：        25、30ml                    

裝量誤差：       ≤±1.5%

軋蓋合格率：     ≥99%

用電總功率：     2KW

電源電壓：       220V   50Hz

外形尺寸：       見(jiàn)平面布置圖                    

設(shè)備使用說(shuō)明

◇ 設(shè)備的組成：由進(jìn)瓶輸送帶、灌裝機(jī)構(gòu)、電磁振蕩輸蓋、上蓋（噴霧頭）機(jī)構(gòu)、可調(diào)軋蓋機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、電控、氣控系統(tǒng)等組成。

1.采用陶瓷泵灌裝，裝量準(zhǔn)確，清洗方便，無(wú)污染。在觸摸屏上設(shè)定裝量，可不停機(jī)設(shè)定，調(diào)節(jié)方便，裝量準(zhǔn)確。

2.灌裝頭由凸輪操縱，將針管插入瓶?jī)?nèi)進(jìn)行灌裝，邊灌注邊提升減少飛沫，保證了液體無(wú)沖擊飛濺，瓶外無(wú)滴漏。

3.外蓋（即噴霧頭）由電磁振蕩輸送，已灌注好液料的瓶子經(jīng)過(guò)加蓋工位。當(dāng)檢測(cè)到有瓶子時(shí)，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)方式將噴霧頭取過(guò)來(lái)，并加到瓶口。

4. 軋蓋機(jī)構(gòu)，其升降由凸輪操縱，軋蓋頭部分設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)瓶蓋軋緊到一定扭力后，軋蓋頭開(kāi)始打滑。軋蓋頭座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及可拆性，對(duì)中心調(diào)節(jié)方便。(一般在出廠時(shí)已調(diào)在正確位置，無(wú)須再進(jìn)行調(diào)整)。軋噴霧頭，加外蓋完成后瓶子由尼龍撥盤回轉(zhuǎn)送上傳送帶至連線上或收集盤上均可。

5.主傳動(dòng)系統(tǒng)：由電機(jī)、分度盤機(jī)構(gòu)、齒輪鏈輪等組成，傳動(dòng)過(guò)程更平穩(wěn)，磨損減小，延長(zhǎng)壽命，使其更為合理。

◇ 該機(jī)工序：進(jìn)瓶—灌裝—加蓋—軋蓋—出瓶

 灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī)；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。近來(lái)隨著食品的QS認(rèn)證，食用油的廠家已經(jīng)開(kāi)始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以油類灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)。

液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉(cāng)庫(kù)。