*，丹參含有一定的糖分，采用普通粉碎機(jī)粉碎時(shí)會(huì)粉碎粘附現(xiàn)象，很難達(dá)到超微粉的效果。濟(jì)南丹參超微粉碎機(jī)廠家采用低溫粉碎的方式，很好的解決了丹參因?yàn)楹橇扛卟灰壮⒎鄣碾y題。選用低溫功能，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。對(duì)于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應(yīng)。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

 濟(jì)南丹參超微粉碎機(jī)廠家除了以上低溫粉碎的特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)：

1、粉碎效率高、粉碎能力強(qiáng)。對(duì)于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應(yīng)。適應(yīng)于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料（如枸杞、麥冬等）、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的（蔬菜、水果）、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。

2、能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí)，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細(xì)胞破壁后，起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。

3、經(jīng)過超微粉碎后的中草藥超微粉體處于微觀粒子和宏觀物體之間的過渡狀態(tài)，粉碎細(xì)度均勻，具有很多優(yōu)良特性，如具有巨大的表面積和孔隙率，質(zhì)量均勻，很好的溶解性，很強(qiáng)的吸附性、流動(dòng)性，化學(xué)反應(yīng)速度快，溶解度大。 提高中藥的壓片和造粒性能，提高生物利用度和療效。

4、可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；強(qiáng)乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。

5、采用全封閉多磨不篩技術(shù)粉碎，一次成粉，無余渣、無損耗。所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。

6、設(shè)備性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。

7、采用智能化操作系統(tǒng)，具備單機(jī)多功能自動(dòng)化，操作簡便，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

8、 設(shè)備外形設(shè)計(jì)美觀整潔，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。設(shè)備在制作過程中，對(duì)粉碎過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音都做了有效處理，符合環(huán)保要求。

9、設(shè)備易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精等清洗、消毒。

10、設(shè)備型號(hào)齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。公司還可以根據(jù)客戶需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)，讓客戶的選擇性更靈活。