超低溫冷水機(jī)-復(fù)疊式冷凍機(jī)-低溫深冷水機(jī)

螺桿式復(fù)疊式低溫機(jī)組，低溫級(jí)采用螺桿壓縮機(jī)提供制冷動(dòng)力源，以冷卻水塔作為冷凝介質(zhì)，機(jī)組為體化設(shè)計(jì),方便安裝和維護(hù),機(jī)組輸出馬力從40HP－160HP，低溫出液溫度控制范圍-45℃～-120℃.螺桿復(fù)疊式低溫機(jī)組可提供-120℃～0℃低溫載冷劑。在制藥、電子、輪胎、飲料、電線、真空鍍膜、注塑、紡織、天然氣、 激光設(shè)備、焊接設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

 超低溫復(fù)疊式冷凍機(jī)組(復(fù)疊式冷凍機(jī)組)與液氮相比的優(yōu)勢：
　　1、使用液氮的費(fèi)用是使用超低溫復(fù)疊式冷凍機(jī)組的電費(fèi)7-10倍；（液氮汽化熱為5.6KJ/mol=200kJ，制冷功率為 1kw.h，需要消耗18KG=22升的液氮）。
　　2、低溫冷凍機(jī)組可以精確控溫，而液氮控溫較難；
　　3、液氮的運(yùn)輸與保存十分繁瑣，一旦中斷將停止生產(chǎn)；
　　4、使用液氮具有一定的危險(xiǎn)性，需要使用許可證。
載冷劑的應(yīng)用：
    超低溫復(fù)疊式冷凍機(jī)組(復(fù)疊式冷凍機(jī)組)應(yīng)用在制藥、化工、航天熱沉實(shí)驗(yàn)等行業(yè)中時(shí)，通常在超低溫冷凍機(jī)(復(fù)疊式冷凍機(jī)組)與用戶的負(fù)載反應(yīng)罐之間，需要一套載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。主要原因有：
　　1、一般用戶的負(fù)載體積較大，如果負(fù)載需要溫度均勻就必須充滿制冷劑，但在常溫下大量的低溫型制冷劑將變成氣體，氣體的體積和壓力巨大，設(shè)備自身將無法滿足；
　　2、用戶現(xiàn)場的負(fù)載與制冷機(jī)房距離較遠(yuǎn)，負(fù)載區(qū)通常為潔凈、防爆、*區(qū)， 載冷劑循環(huán)系統(tǒng)可將深冷機(jī)組和負(fù)載區(qū)域離開，使得整個(gè)系統(tǒng)更加安全可靠；
　　3、通常冷量是通過負(fù)載內(nèi)的換熱盤管對(duì)負(fù)載內(nèi)物料進(jìn)行冷卻的，一旦換熱盤管發(fā)生泄漏，將可能對(duì)物料產(chǎn)生污染，而載冷劑系統(tǒng)通常使用的是與物料溶媒的物質(zhì)，因此即使泄漏，可以*的避免污染的可能性；
　　4、載冷劑也是一種儲(chǔ)蓄冷量的載體，當(dāng)負(fù)載變化較大時(shí)，可以通過載冷劑來調(diào)節(jié)。這樣有利于控溫和節(jié)能。一般來講，負(fù)載波動(dòng)越大，載冷劑要求的量越多。
　　5、換熱效率較液氮高。液氮利用蒸發(fā)潛熱來釋放冷量，液氮吸熱后變成氣態(tài)，盤管內(nèi)的出現(xiàn)汽液兩相混合的狀態(tài)，產(chǎn)生較大的氣阻，流量急劇減小，使得液態(tài)的氮不能*與管壁接觸，換熱效率大大下降。
    載冷劑一般采用冰河冷媒（凝固點(diǎn)-118℃）二氯甲烷（沸點(diǎn) 40 ℃，凝固點(diǎn) -95 ℃）、酒精（沸點(diǎn) 78 ℃，凝固點(diǎn) -114 ℃）、二氯氟乙烷（沸點(diǎn) 32 ℃，凝固點(diǎn) -103 ℃）、三氟二氯乙烷（沸點(diǎn) 28.7 ℃，凝固點(diǎn) -107 ℃）、二氟氯乙烷（沸點(diǎn) -10 ℃，凝固點(diǎn) -131 ℃），無毒、不可燃、環(huán)保型、價(jià)格低廉。載冷劑的循環(huán)采用磁力循環(huán)泵，減少污染及低溫對(duì)軸承密封的影響。