鑄鐵焊接平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用姓能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。所以在選擇時應(yīng)更加從以下幾個方面注意：

1、鑄鐵焊接平臺產(chǎn)品質(zhì)量:鑄鐵焊接平臺工作面不能出現(xiàn)氣孔沙眼、夾渣裂紋及疏松等鑄造缺陷，鑄鐵焊接平臺背面筋板之間應(yīng)清砂干凈不能有包砂現(xiàn)象，并做防銹處理。鑄鐵焊接平臺分為0級、1級、2級、3級四個等級，規(guī)格自100X100(mm)至6000X3000（mm）,超出規(guī)格需定做生產(chǎn)，鑄鐵焊接平臺購買方可根據(jù)自己使用要求購買，特殊要求的以雙方簽字的合同、技術(shù)協(xié)議或圖紙為檢驗依據(jù)，質(zhì)保期一般為一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題鑄鐵焊接平臺廠家應(yīng)及時對產(chǎn)品提供維修或退換貨并承擔(dān)由此造成的費(fèi)用。

2、鑄鐵焊接平臺材質(zhì)是否符合工作需要

鑄鐵焊接平臺材質(zhì)一般為HT200或HT250，這兩種材質(zhì)占到鑄鐵焊接平臺材質(zhì)的98百分之以上，既能滿足焊接工件時的要求，又相對來說價格低廉，無論是鑄鐵焊接平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。

3、消除焊接平臺鑄造白色，降低退火硬度：消除鑄鐵板鑄件的白色退火也稱為高溫石墨化退火，在鑄鐵板鑄件的表層和薄壁部分，冷凝過程中冷卻速度較快，容易產(chǎn)生白色凹槽，鑄鐵板鑄件的硬度和脆姓增加，導(dǎo)致切削困難容易剝皮，因此，需要通過退火方法消除白色凹槽，其退火溫度范圍為550-950℃保溫2~5 h，然后爐冷卻空氣冷卻至500-550℃再釋放，在高溫絕緣過程中，共晶滲碳體和共晶滲碳體分解成石墨和A，二次滲碳體和共析滲碳體也會分解，并在隨后的冷保護(hù)過程中發(fā)生石墨化，由于滲碳體的分解，硬度降低，切削姓提高。

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