中藥動(dòng)態(tài)水提取生產(chǎn)線足參照國(guó)內(nèi)外當(dāng)今的中藥動(dòng)態(tài)水提取生產(chǎn)裝置，在確保繼承中藥提取傳統(tǒng)特色的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)而成的新工藝、新裝備組成，具有高的技術(shù)、新的生產(chǎn)性能、低的設(shè)備造價(jià)。適用于大、中、小型藥廠、醫(yī)院制劑室之中藥水提取。本生產(chǎn)線節(jié)能效果明顯，提取效率高，全套設(shè)備符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

中藥動(dòng)態(tài)水提取生產(chǎn)線參照國(guó)內(nèi)外當(dāng)今的中藥動(dòng)態(tài)水提取生產(chǎn)裝置，在確保繼承中藥提取傳統(tǒng)特色的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)而成的新工藝、新裝備組成，具有高的技術(shù)、新的生產(chǎn)性能、低的設(shè)備造價(jià)。適用于大、中、小型藥廠、醫(yī)院制劑室之中藥水提取。本生產(chǎn)線節(jié)能效果明顯，提取效率高，全套設(shè)備符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。本生產(chǎn)線采用特制噴霧干燥機(jī)，在干燥過(guò)程中浸膏的輔料大量減少，從而減少了中藥制劑含大量輔料的欠缺。而且顆粒流動(dòng)性好、均勻，縮小了計(jì)量誤差。其工藝流程為：顆粒狀原生藥+動(dòng)態(tài)水提取+三道固液分離+外循環(huán)真空濃縮+噴霧干燥+干式制粒。   本生產(chǎn)線主要適用以水為溶媒來(lái)提取原生藥中的有效成分，若以酒精等有機(jī)溶媒來(lái)提取，則除電器需采用防爆型外，蒸發(fā)濃縮時(shí)還應(yīng)考慮有機(jī)溶劑的回收。中藥原生藥預(yù)先都應(yīng)經(jīng)過(guò)整理炮制。  　　   　中藥動(dòng)態(tài)水提特點(diǎn)：     中藥動(dòng)態(tài)水提取生產(chǎn)線是一種改變傳統(tǒng)中藥提取方式的成套設(shè)備，在實(shí)踐中已證明它的諸多*性。 1. 溫浸動(dòng)態(tài)提取,提取時(shí)間短,有效成分提取充分、淀粉、糖份浸出少,有利于濃縮、干燥。 2. 三足離心分離，機(jī)械刮落下卸渣,藥液分離充分,卸渣不污染車(chē)間環(huán)境。 3. 超速離心過(guò)濾,替代自然沉淀,醇沉工藝，速度快,避免多糖和肽類(lèi)的損失。 4. 蒸發(fā)濃縮設(shè)備具有消除氣泡、清洗方便等特點(diǎn)。 5. 噴霧干燥幾秒鐘~幾十秒鐘把液態(tài)變成粉體,有效成分損失小,防止產(chǎn)品污染，產(chǎn)品流動(dòng)性、溶解性好。 6. 整條生產(chǎn)線在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),符合GMP生產(chǎn)要求。 7. 解決了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)中有效成份的丟失和破壞,提高了藥品的得率和質(zhì)量?！?nbsp; 　 技術(shù)參數(shù)  項(xiàng)目\參數(shù)\規(guī)格ZDST 系列 50100200300 提取方式溫浸動(dòng)態(tài)提取原生藥處理量(千克/批)50100200300 zui大添加水量(升/批)500100020003000 提取溫度(C)95+-5 C 提取時(shí)間1-2小時(shí)/批(提取罐水溫達(dá)到要求后開(kāi)始計(jì)時(shí)) 固液分離方式離心分離式藥渣排出方式機(jī)械刮落式濃縮方式自然外外循環(huán)真空濃縮方式濃縮速度zui大(千克/批)30060010001500 干燥方式離心噴霧干燥噴霧干燥液處理量(千克/時(shí))3060120180