撫州 無(wú)機(jī)陶瓷膜集成設(shè)備

 多孔膜主要是超濾和微濾膜，其制備方法以粒子燒結(jié)法和溶膠－凝膠法為主。前者主要用于制各微孔濾膜，應(yīng)用廣泛的商品化A1203膜即是由粒子燒結(jié)法制備的。抗生素的分離提純，必須經(jīng)過(guò)對(duì)發(fā)酵液的過(guò)濾和對(duì)濾出的藥液進(jìn)行樹(shù)脂交換。目前，許多抗生素生產(chǎn)企業(yè)對(duì)氨基糖苷類抗生素發(fā)酵液的分離提純均采用真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器，這種工藝需先將發(fā)酵液酸化調(diào)至一定的pH值，然后用敷設(shè)助濾劑層的真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器進(jìn)行預(yù)過(guò)濾，再用板框進(jìn)行復(fù)濾及樹(shù)脂交換。

 無(wú)機(jī)分離膜領(lǐng)域所占的*還比較小，其中陶瓷膜占80%左右，僅占膜市場(chǎng)的9% 。另?yè)?jù)估計(jì)，2004年世界陶瓷膜的市場(chǎng)銷售額約超過(guò)100億美元，無(wú)機(jī)膜的*占12%。由于陶瓷膜在精密過(guò)濾分離中的成功應(yīng)用，其市場(chǎng)銷售額以35%的年增長(zhǎng)率發(fā)展。膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的分離方法相比，具有節(jié)能、幾乎無(wú)污染、不會(huì)產(chǎn)生健康危險(xiǎn)、使用靈活等優(yōu)點(diǎn)，因此，在工業(yè)發(fā)展 中有著極其重要的價(jià)值。

膜分離技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來(lái)的分離技術(shù)，以其常溫操作、多數(shù)過(guò)程無(wú)相變、能耗低、分離效率高等特點(diǎn)，在許多領(lǐng)域中獲得應(yīng)用，也已應(yīng)用于單方中藥的分離。有報(bào)道采用超濾對(duì)中藥提取液進(jìn)行精制，以達(dá)到澄清、除雜的目的。隨著中藥理論和制劑的發(fā)展，傳統(tǒng)的水提醇沉法除雜已暴露出一些缺點(diǎn)，且復(fù)方中藥中的各種未知成分采用醇沉法可能使其損失較大。決定應(yīng)用現(xiàn)代化膜分離純化新技術(shù)，新工藝以陶瓷膜微濾、中空纖維超濾兩級(jí)精制替代醇沉法。

膜分離技術(shù)在提取工序的應(yīng)用的目的：改善中藥水提藥液中存在的“粗、大、黑”影響藥液質(zhì)量問(wèn)題，減少乙醇的用量。陶瓷膜過(guò)濾的原理：陶瓷膜是以無(wú)機(jī)陶瓷材料經(jīng)特殊工藝制備而成的非對(duì)稱膜，呈多通道管狀結(jié)構(gòu)，管壁密布微孔。在外加壓力的作用下，原料液在膜管內(nèi)側(cè)（或外側(cè)）流動(dòng)，小分子物質(zhì)（或液體）透過(guò)膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮和純化的目的。

撫州 無(wú)機(jī)陶瓷膜集成設(shè)備