電阻碰焊機(jī)中頻焊機(jī)安嘉供應(yīng)

adb-160中頻逆變點(diǎn)凸焊機(jī)是由三相交流電經(jīng)整流成為脈動(dòng)直流電，再經(jīng)由功率開(kāi)關(guān)器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入變壓器，降壓后整流成脈動(dòng)較小的直流電供給電極對(duì)工件進(jìn)行焊接的直流電阻焊接設(shè)備，電阻焊接方法之一，主要特點(diǎn)如下：
01可有效抑制焊接飛濺,獲得穩(wěn)定高品質(zhì)的焊接效果
中頻焊機(jī)平直的輸出電連續(xù)熱量供給，使得熔核溫度連續(xù)上升，同時(shí)電流上升斜率和時(shí)間的控制，不會(huì)因產(chǎn)生熱量跳變和因無(wú)法控制電流上升時(shí)間而導(dǎo)致飛濺的產(chǎn)生。
02通電時(shí)間短、熱效率高、焊接成型美觀
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)有平直的輸出焊接電流，保證了焊接熱量的連續(xù)供給。而時(shí)間通電短，達(dá)到ms級(jí)，又使得焊接熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)成型美觀。
03控制精度高
中頻點(diǎn)焊機(jī)由于工作頻率高(通常在1-4khz)，使得反饋控制精度是一般交流點(diǎn)凸焊機(jī)和次級(jí)整流點(diǎn)凸焊機(jī)的20-80倍，相應(yīng)的輸出控制精度也非常高。
04節(jié)能
節(jié)能。逆變焊機(jī)由于熱效率高、焊接變壓器小、鐵損小，焊接同樣的工件時(shí)，比交流點(diǎn)焊機(jī)和次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)節(jié)能可達(dá)30%以上。
05逆變點(diǎn)焊機(jī)宜于電網(wǎng)供電平衡,無(wú)須電力補(bǔ)償設(shè)備

01客戶背景及痛點(diǎn)
wlw有限公司，是較早從事建筑鋼構(gòu)材料的生產(chǎn)企業(yè)，以板材成型、沖孔、焊接為主，材料大多為c型鋼材，需要背靠背焊接增加強(qiáng)度，遇到的問(wèn)題是：
1、焊接效率特別低：原來(lái)工藝單面單點(diǎn)，一次只能焊接一個(gè)焊點(diǎn)，效率低；
2、成品率低，焊接強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)：由于工件表面有氧化皮，且工藝為單點(diǎn)，電極焊接頻率高，粘電極現(xiàn)象，導(dǎo)致焊接牢度差；
以上兩點(diǎn)客戶非?？鄲?，一直找不到解決的辦法。
02客戶對(duì)設(shè)備要求高
wlw在2019年5月25日在網(wǎng)上找到我們，和我們的銷售討論并想定制如下要求的焊機(jī)：
1、提高焊接的效率；
2、減少電極的修模次數(shù)；
3、焊接效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高40%；
4、成品率要在原有的基礎(chǔ)上提高20%；
5、解決焊接不穩(wěn)定問(wèn)題；
根據(jù)客戶所提的要求，現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)凸焊機(jī)根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？
03根據(jù)客戶需求,研發(fā)定制抗震支架雙頭點(diǎn)焊機(jī)
根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開(kāi)了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：
1、工件打樣測(cè)試：安嘉焊接工藝師快速做了打樣的簡(jiǎn)易夾具，用我們現(xiàn)有的中頻焊機(jī)打樣測(cè)試，經(jīng)過(guò)雙方5天的來(lái)回測(cè)試并做好拉拔檢測(cè)，基本確定好焊接參數(shù)；
2、設(shè)備選型：研發(fā)和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，確認(rèn)為adb-160抗震支架雙頭點(diǎn)焊機(jī)；
3、設(shè)備的穩(wěn)定性：我司采用核心部件全部"進(jìn)口配置"；
4、設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1）我們選擇的雙頭自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，一次型可焊接兩個(gè)焊點(diǎn)，比原來(lái)的單點(diǎn)效率提高30%以上；
2）我們選用了特殊電極材料，解決了粘電極現(xiàn)象，成品率高，焊點(diǎn)穩(wěn)定，強(qiáng)度高，可達(dá)到母材強(qiáng)度，焊接后焊點(diǎn)可以直接拉穿母材；
3）易操作，普通工人就可以操作，勿需專業(yè)焊工，節(jié)約了人工成本。
4）配合自動(dòng)位移工裝，焊接效率在原有基礎(chǔ)上提高了40%；
5）采用雙電源焊接，成品率高，在原有的基礎(chǔ)上可提高30%；
5、交貨期：35個(gè)工作日。
安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和wlw一來(lái)二去的討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊目紤]周到感動(dòng)了客戶，并于2019年7月12日與wlw公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

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