回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)選型技巧：

(1)應(yīng)充分估計當(dāng)?shù)匚鬯袞旁陌l(fā)生量,研究其成分,根據(jù)各類型除污機(jī)的工作原理合理選型、組合使用?？傮w來看,運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行維護(hù)成本較低。

(2)運(yùn)行管理人員應(yīng)認(rèn)真評價格柵運(yùn)行效果,如攔截柵渣的效率等,應(yīng)核對除污機(jī)的過水能力是否滿足設(shè)計處理水量要求,合理控制過柵流速和柵前水位。過柵流速一般控制在0.6-1.0m/s。柵前水位控制在1m左右。

(3)嚴(yán)格控制除污機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量,確保有效擋截。安裝階段要特別留意除污機(jī)與渠道的間隙要*封堵,落料斗與輸送機(jī)之間也應(yīng)銜接好。

(4)加強(qiáng)現(xiàn)場巡查,合理調(diào)整設(shè)備運(yùn)行模式。從運(yùn)行經(jīng)驗來看,除污機(jī)采用時間控制,輔助設(shè)定液位差優(yōu)先的運(yùn)行模式比較好。運(yùn)行停止的時間值及液位差值要根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗設(shè)定,在保證過水量及合理的水頭損失前提下,合理縮短格柵的運(yùn)行時間,既保證了柵渣的積累,避免無效運(yùn)行,又減輕設(shè)備的磨損和節(jié)約能耗。輔助設(shè)備輸送機(jī)的運(yùn)行模式可根據(jù)收集的柵渣量情況采用單獨(dú)時間控制,不必和格柵聯(lián)動運(yùn)行。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的開機(jī)準(zhǔn)備工作：

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備：啟動設(shè)備前,應(yīng)檢查格柵機(jī)傳動機(jī)構(gòu)是否完好,緊固螺釘,螺母是否牢固,設(shè)備周圍有無障礙物,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn).檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線,有無漏油現(xiàn)象.熟悉控制面板上各個開關(guān)、按鈕及指示燈的作用.若電機(jī)或控制箱檢修過,起動之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否,還應(yīng)做點動試驗,以檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否合乎要求

2、設(shè)備的操作規(guī)程：

設(shè)備通過使用位于電控箱內(nèi)的電源開關(guān)接通和切斷電源.

2.1開機(jī)(自動)

1)確定低壓室盤柜上控制檔是否已打到“自控檔”

2)在中控室的操作面板上點擊需開啟的格柵機(jī),將彈出”啟動”、“停止”按鈕,點擊”啟動”按鈕,設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn).

2.2開機(jī)(手動)

1)合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常,有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象.

2)及時發(fā)現(xiàn)并清除各種較大的纖維雜物,以免阻塞耙齒鏈并影響設(shè)備的正常運(yùn)行.

3)運(yùn)行中每2小時檢查一次電機(jī)及軸承溫升情況,軸承溫度在70℃以下為正常,電機(jī)機(jī)殼溫度在70℃以下為正常.

4)當(dāng)格柵背部附有雜物時,應(yīng)用工具將雜物耙入皮帶輸送機(jī)內(nèi),皮帶輸送機(jī)周圍的雜物應(yīng)及時清除干凈.

5)做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄.

2.3關(guān)機(jī)(自動)在中控室的操作面板上點擊需關(guān)閉的格柵機(jī),將彈出”啟動”、“停止”按鈕,點擊“停止”按鈕,設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn).

2.4關(guān)機(jī)(手動)

1)按下停止按鈕,停止設(shè)備運(yùn)行.

2)記錄開、停機(jī)時間.

3、操作管理

3.1日常管理：格柵的日常維護(hù)管理主要是注意對柵條、除渣耙、柵渣箱和前后水渠等的清掃.及時清運(yùn)柵渣,保持格柵通暢.

3.2定期檢查維修：格柵的檢查要點見下表.消耗性零部件的更換期大約1～2年,基本部件3～10年,出現(xiàn)初期故障時,應(yīng)及時查清原因,及時處理.