(1)主要用途:

　　主要用于普通輸液玻璃瓶的灌裝、加塞，也可用于對(duì)殘氧量要求較低(3%～5%)的氨基酸、脂肪乳、口服液等營(yíng)養(yǎng)液或生物制劑的灌裝、加塞。

　　(2)工作原理:

　　玻璃輸液瓶經(jīng)輸瓶軌道和進(jìn)瓶絞龍后以定距分瓶方式進(jìn)入灌裝部分灌裝，灌裝采用時(shí)間、恒流原理計(jì)量，灌裝完成后輸液瓶經(jīng)中間過渡撥輪進(jìn)入壓塞工位，后經(jīng)出瓶撥輪和輸瓶軌道進(jìn)入后面的工序。

　　根據(jù)輸液工藝要求和客戶需要，匯一藥機(jī)可針對(duì)不同的輸液產(chǎn)品要求提供相對(duì)應(yīng)的充氮保護(hù)實(shí)施方案和設(shè)備：對(duì)殘氧量要求5%左右的輸液產(chǎn)品，我們采用灌裝完成后對(duì)輸液瓶?jī)?nèi)進(jìn)行插入式充氮保護(hù)和連接壓塞工位的過渡盤對(duì)輸液瓶進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)的方式;對(duì)殘氧量要求3%以內(nèi)的輸液產(chǎn)品，我們采用灌裝前后對(duì)輸液瓶?jī)?nèi)進(jìn)行插入式充氮保護(hù)，且中間過渡盤也采用氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置對(duì)輸液瓶瓶?jī)?nèi)及瓶口噴射氮?dú)庑纬傻獨(dú)獗Ｗo(hù)區(qū)域的方式，直至輸液瓶完成壓塞后經(jīng)出瓶撥輪和輸瓶軌道進(jìn)入后面的工序。

　　(3)性能特點(diǎn):

　　a、將灌裝、壓塞工位合為一體，灌裝完成后經(jīng)過渡撥輪馬上進(jìn)入壓塞工位，節(jié)約了設(shè)備體積和廠房空間，保證了藥品質(zhì)量;

　　b、灌裝工位采用恒壓時(shí)間原理計(jì)量，灌裝響應(yīng)時(shí)間精確微調(diào)(可控制在0.01s)，裝量可通過觸摸屏方便設(shè)定調(diào)節(jié)，開關(guān)閥采用德國(guó)蓋米氣動(dòng)閥門。灌裝計(jì)量準(zhǔn)確，設(shè)備能實(shí)現(xiàn)無瓶不灌裝，灌裝管路可實(shí)現(xiàn)在位清洗/在位消毒(CIP/SIP);

　　c、灌裝儲(chǔ)液桶內(nèi)液位高度采用自動(dòng)控制方式，能實(shí)現(xiàn)對(duì)灌裝桶的自動(dòng)補(bǔ)液;

　　d、灌裝前后可根據(jù)輸液工藝要求和客戶需要，增加灌裝前后充氮工位、中間過渡盤充氮要求等，滿足不同的客戶需求，適應(yīng)范圍廣;

　　e、采用設(shè)計(jì)充氮方式，充氮方式多樣、效果、節(jié)約氮?dú)?

　　f、壓塞工位采用大容量電磁振蕩斗塞斗，根據(jù)需要配有自動(dòng)上塞加塞料斗，減輕加料勞動(dòng)強(qiáng)度，送塞速度快;

　　g、真空吸塞，機(jī)械定位，避免了機(jī)械抓塞時(shí)磨擦產(chǎn)生微粒，保證了藥品的澄明度;