中藥噴霧干燥機(jī)CY-8000Y不銹鋼干燥塔

主要特征：

1.實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

2.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

3.全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

4.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。

5.手動(dòng)控制：如在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

6.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備。

7.內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

8.燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

9.設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

10.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。

11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

12.進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，樣品量可達(dá)50-2000ml。                                                                                                    

中藥噴霧干燥機(jī)CY-8000Y不銹鋼干燥塔

小型噴霧干燥機(jī)的常見(jiàn)故障
故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法：
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快，量過(guò)大，致使不能干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說(shuō)明書上的要求進(jìn)行操作，主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法：
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉，小型噴霧干燥機(jī)解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查，過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。
 

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，可移動(dòng)，本機(jī)自成一體，不需輔助設(shè)施通電即可使用。采用PLC控制，觸摸屏顯示，中英文操作界面。 
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性， 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的霧化器不同可以產(chǎn)生不同的霧化形式，按照不同的霧化形式可以將噴霧干燥分為氣流式霧化、壓力式霧化和高速離心式霧化。
氣流式霧化利用壓縮空氣（或水蒸氣）高速?gòu)膰娮靽姵霾⑴c另一通道輸送的料液混合，借助空氣（或蒸氣）與料液兩相間相對(duì)速度不同產(chǎn)生的摩擦力，把料液分散成霧滴。根據(jù)噴嘴的流體通道數(shù)及其布局，氣流式霧化器又可以分為二流體外混式、二流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)外混式以及四流體外混式、四 流體二內(nèi)一外混式等等。目前比較常用或者常見(jiàn)的是二流體外混霧化器。氣流式霧化器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理對(duì)象廣泛，但能耗大。
 

使用方法  
1 蠕動(dòng)泵：點(diǎn)擊打開(kāi)，蠕動(dòng)泵啟動(dòng)，再點(diǎn)擊停止。則關(guān)閉自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色，蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)，可以根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值。調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量，使噴霧效果達(dá)到好效果 
2 風(fēng)機(jī) 控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止電機(jī)風(fēng)機(jī)按鈕區(qū)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，點(diǎn)擊下面風(fēng)機(jī)停止按鈕移動(dòng)到。停止  
3通針控 制通真的啟動(dòng)和停止點(diǎn)擊通過(guò)按鈕綠色七。通真啟動(dòng)點(diǎn)擊下面點(diǎn)擊下面。通過(guò)婷婷。  
4空氣壓縮機(jī) 控制，控制空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止。點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)按鈕，綠色區(qū)空壓機(jī)啟動(dòng)。點(diǎn)擊下面的關(guān)閉。 
5加熱器 控制電加熱器的啟動(dòng)和停止。點(diǎn)擊加熱器按鈕綠色區(qū)上面加熱器啟動(dòng)。按鈕啟動(dòng)到啟動(dòng)電機(jī)下面加熱器停止。按鈕移動(dòng)到停止。 注意：在風(fēng)機(jī)沒(méi)啟動(dòng)之前加熱器是不會(huì)啟動(dòng)的。加熱器關(guān)閉以后進(jìn)風(fēng)溫度小于度風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。  
6 風(fēng)機(jī)設(shè)定  設(shè)定分機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。按動(dòng)數(shù)值筐彈出數(shù)字鍵盤，按鍵將數(shù)字清零。然后輸入所需的值按鍵修改完畢。  
7 蠕動(dòng)泵手動(dòng) 手動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的。運(yùn)行點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色區(qū)上面。蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)點(diǎn)擊下面蠕動(dòng)泵停止。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
噴霧干燥機(jī)是在噴霧干燥室內(nèi)，采用霧化器將原料液分散成極細(xì)霧滴后，與干燥介質(zhì)（熱風(fēng)）接觸干燥而取得固體產(chǎn)品的過(guò)程。原料液能夠是溶液、懸浮液或乳濁液、也能夠是熔融液或膏糊液。依據(jù)干燥產(chǎn)品的請(qǐng)求，能夠制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。所用的干燥介質(zhì)大多數(shù)是熱空氣。關(guān)于在空氣中容易發(fā)作熄滅或爆炸的有機(jī)溶劑，應(yīng)采用惰性氣體（例如氮?dú)?、過(guò)熱蒸汽）或煙道氣等作為干燥介質(zhì)。
噴霧干燥機(jī)的工藝流程有很多種，噴霧干燥機(jī)安裝所處置的料液固然差異很大，所得的產(chǎn)品外形也不盡相同，但其工藝流程卻根本相同。典型的噴霧干燥安裝工藝流程原料液由料液貯罐、經(jīng)料液過(guò)濾器、再由送料泵保送到噴霧干燥器頂部的霧化器，霧化為霧滴；干燥過(guò)程所需的新穎空氣由鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)空氣過(guò)濾器、空氣加熱器，加熱到所請(qǐng)求的溫度后，再經(jīng)熱風(fēng)散布器均布后進(jìn)入噴霧干燥器，的頂部；經(jīng)霧化器霧化的霧滴和來(lái)自熱風(fēng)散布器的熱風(fēng)在噴霧干燥室內(nèi)互相接觸、混合，停止傳熱與傳質(zhì)，即停止干燥；干燥的產(chǎn)品一局部由噴霧干燥器的底部經(jīng)卸料器排出，另一局部與廢氣一同進(jìn)入旋風(fēng)別離器被別離下來(lái)；廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過(guò)程在無(wú)污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問(wèn)題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，小于60db，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)。
二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用高精度316不銹鋼材料制造，霧化均一。