• 超聲波振動篩的優(yōu)點(diǎn)：

• 顯著改善篩分性能；適用于20微米至300微米的篩網(wǎng)分離粉末，尤其對難篩分的物料*
• 防止50~625目網(wǎng)孔的堵塞以及相近顆粒對網(wǎng)孔的嵌塞，延長貴重篩網(wǎng)的使用壽命。保證生產(chǎn)的連續(xù)性和物料分配的準(zhǔn)確性；
• 真正解決強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、輕比重物料的篩分難題。
• 能清晰的分離直徑臨近的細(xì)微顆粒
• 不改變物料的特性，尤其適用于新材料
• 加快團(tuán)聚物的分離，從而增加篩分量，減少大顆粒的數(shù)量
• 篩選能力與范圍，有其他篩機(jī)*的技術(shù)優(yōu)勢。
• 系統(tǒng)的優(yōu)秀匹配性能不會使操作溫度變高，可以持續(xù)工作，尤其適應(yīng)要求控制溫升的物料。
• *的UCS超聲篩分系統(tǒng)應(yīng)用，無需增加其它任何篩網(wǎng)清理裝置。
• 能廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)：

• 磨    料：碳化硅、硅微粉、玻璃微珠、剛玉
• 化學(xué)粉末：顏料、粉末涂料、TMTD、Vc、潤滑劑、瓷釉粉末、石墨、墨粉

       碳粉

• 醫(yī)    藥：中藥粉、西藥粉
• 粉末冶金：鐵粉、銅粉、鈦粉、合金粉
• 食用粉末：甜味劑、單甘脂、糖、香料、淀粉、色素
• 電子材料
• 其它粉末：電磁材料、磁性材料、化妝品粉末等等。

•  基本工作原理
  •  機(jī)械振動原理  

    機(jī)械振動主要由振動電機(jī)提供動力。振動電機(jī)由特制電機(jī)外加激振塊組成。當(dāng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動電機(jī)軸兩端的激振塊，產(chǎn)生慣性激振力，從而使篩機(jī)產(chǎn)生機(jī)械振動

特制電機(jī)由特制定子線包和轉(zhuǎn)子軸組成，能承受高頻振動；立式振動電機(jī)，采用兩塊偏心塊作為激振塊，兩軸端各一塊，上軸端為固定偏心塊，下軸端為可調(diào)偏心塊。在上下偏心塊的外側(cè)各裝有一組附加塊，通過調(diào)節(jié)偏心塊的角度和附加塊的數(shù)量，可以調(diào)節(jié)振動電機(jī)的激振力。

•  超聲波振動原理

      超聲波篩分系統(tǒng)由超聲波電源、換能器、共振環(huán)組成。超聲波電源將220V、50Hz的電能轉(zhuǎn)化為36KHz的高頻電能，通過超聲換能器，將其轉(zhuǎn)換成36KHz高頻機(jī)械振動，使共振環(huán)產(chǎn)生共振，然后由共振環(huán)將振動均勻傳輸至篩面。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上，在篩網(wǎng)上引入一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動波，以改善超微細(xì)分體的篩分性能。附加在篩網(wǎng)上的超聲振動波，使超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。一般情況下超聲波振動篩比普通振動篩的通過率提高50%-400%。

• 產(chǎn)品的主要組成部分。
  •  主要組成部分。

超聲波旋振篩: 振動電機(jī)、底筒、振動體、框體、網(wǎng)架、小束環(huán)、防塵蓋、換能器、超聲波發(fā)生器

•  各部分的主要功能

振動電機(jī): 主要用來產(chǎn)生機(jī)械振動，

底    筒: 固定彈簧，連接振動體

振 動 體: 固定振動電機(jī)，放置框體，產(chǎn)生機(jī)械振動。

框    體: 便于物料的分級。

網(wǎng)    架：粘接篩網(wǎng)。

小 束 環(huán): 用于框體的連接。

防 塵 蓋: 防塵及防止物料的外溢。

換 能 器: 將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，產(chǎn)生超聲波振動。

超聲波發(fā)生器：超聲波的發(fā)生及功率放大，用于驅(qū)動換能器，產(chǎn)生超聲振動。