波紋管式換熱器的換熱元件采用不銹鋼變截面波紋管，該換熱管具有改變介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，在管內(nèi)外形成較強(qiáng)介質(zhì)擾動(dòng)，降低滯流層厚度，形成充分湍流，與傳統(tǒng)光管換熱管相比換熱效率提高2-3倍。由于波紋換熱管具有通徑相對(duì)較大，軸向自動(dòng)補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)，保證了換熱管內(nèi)不易結(jié)垢后和堵塞，降低了壓力損失，自動(dòng)補(bǔ)償消除熱應(yīng)力，降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，不銹鋼元件耐腐蝕提高了設(shè)備使用壽命，綜合效率高，從而達(dá)到降低成本，節(jié)約投資的效果

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　波紋管式換熱器的換熱元件采用不銹鋼變截面波紋管，該換熱管具有改變介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，在管內(nèi)外形成較強(qiáng)介質(zhì)擾動(dòng)，降低滯流層厚度，形成充分湍流，與傳統(tǒng)光管換熱管相比換熱效率提高2-3倍。由于波紋換熱管具有通徑相對(duì)較大，軸向自動(dòng)補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)，保證了換熱管內(nèi)不易結(jié)垢后和堵塞，降低了壓力損失，自動(dòng)補(bǔ)償消除熱應(yīng)力，降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，不銹鋼元件耐腐蝕提高了設(shè)備使用壽命，綜合效率高，從而達(dá)到降低成本，節(jié)約投資的效果

二、設(shè)計(jì)選型

　　換熱器選擇應(yīng)考慮設(shè)計(jì)壓力，工作溫度、工作介質(zhì)及實(shí)際需要的換熱量和壓力損失是否同時(shí)滿足要求，現(xiàn)場(chǎng)安裝條件允許時(shí)盡量選用細(xì)長(zhǎng)類換熱器，從而提高介質(zhì)充分交換的時(shí)間和過(guò)程。當(dāng)實(shí)際計(jì)算工況數(shù)據(jù)與樣本取級(jí)加緊，以保證工作需要。

三、安裝使用維護(hù)
　　a.安裝

　　1.檢查換熱器隨機(jī)配件，技術(shù)文件。

　　2.詳細(xì)了解使用說(shuō)明書(shū)。

　　3.安裝位置兩端應(yīng)有足夠空間，便于維修。

　　4.根椐設(shè)備底座尺寸預(yù)埋底腳螺栓。

　　5.留造當(dāng)空間便于活動(dòng)墊板調(diào)整，保證設(shè)備找平，找平后將設(shè)備牢固固定。

　　b.試車

　　1.系統(tǒng)管路經(jīng)過(guò)清洗后，系統(tǒng)與設(shè)備連接緊固。換熱器進(jìn)口應(yīng)配過(guò)濾裝置和考慮設(shè)置臨時(shí)旁路。

　　2.開(kāi)車應(yīng)先打開(kāi)被加熱介質(zhì)進(jìn)出閥門(mén)，啟動(dòng)冷側(cè)循環(huán)泵，正常后（無(wú)泄漏，異變），再緩慢打開(kāi)熱側(cè)閥門(mén)，排出蒸汽后關(guān)閉。

　　3.試車熱介質(zhì)進(jìn)入時(shí)均需緩慢升溫，避免熱沖擊熱沖擊或壓力過(guò)大。

　　4.試車溫度正常后，可進(jìn)行換熱器螺栓熱緊。

　　c.維護(hù)

　　1.正常使用壓力應(yīng)在設(shè)備銘牌允許工作壓力內(nèi)，安裝壓力表監(jiān)測(cè)或壓力保護(hù)裝置。

　　2.系統(tǒng)清洗時(shí)應(yīng)關(guān)閉換進(jìn)出閥門(mén)，防止清洗液進(jìn)入換熱器。

　　3.系統(tǒng)停止工作必須將換熱器內(nèi)介質(zhì)放盡，以免腐蝕設(shè)備，特別是冬秀停用必須*放盡工作介質(zhì)，防止產(chǎn)生凍裂。

　　4.換熱器清洗時(shí)，清洗液中氯離子不得超過(guò)25ppm，清洗后應(yīng)將清洗液去除洗凈，再裝配投入使用前應(yīng)進(jìn)行公稱壓力1.25倍壓力試驗(yàn)，60分鐘無(wú)泄漏、無(wú)異常。